[發明專利]合模油缸下置式注吹成型機氣動合模保護裝置在審
| 申請號: | 201710212599.9 | 申請日: | 2017-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN106827467A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 孫春斌 | 申請(專利權)人: | 浙江科力塑料機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C49/56 | 分類號: | B29C49/56;B29C49/06;B29L22/00 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司33100 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合模油缸下置式注吹 成型 氣動 保護裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種合模油缸下置式注吹成型機氣動合模保護裝置,屬于塑料機械領域。
背景技術
合模油缸下置式一步法塑料注吹中空成型機有兩個的合模裝置,即注塑合模和吹塑合模。該機器有自動,半自動和手動三種工作模式,手動狀態主要用于機器和模具的調試及故障處理。自動和半自動的結束狀態是機器的注塑和吹塑合模板處于開模狀態,等待調試人員處理現場問題,此時必須要嚴格保證機器的兩個合模板不能下墜,否則將可能造成調試人員的人身傷害并損壞模具的芯棒。但合模油缸下置式所帶來的雙橫梁結構本身有很大的重量,對于操作人員的安全和模具芯棒的保護有更高的要求。已有技術采用單一的合模液壓保護裝置,一旦液控單向閥或平衡閥出現故障就無法對合模裝置起到保護作用,仍存在較大的安全隱患。
發明內容
本發明的目的是為了克服已有技術的缺點,提供一種具有氣動合模保護功能,當液壓保護系統失效時,仍可阻止設備下墜,安全系數高的合模油缸下置式注吹成型機氣動合模保護裝置。
本發明合模油缸下置式注吹成型機氣動合模保護裝置的技術方案是:其特征在于包括安裝在底板上的支撐架,支撐架中設置轉軸,轉軸連接保護板,支撐架上安裝氣缸,氣缸的活塞桿頭端連接頂桿,頂桿與保護板相接觸,在保護板的兩側分別安裝一根彈簧,彈簧的一端固定在保護板的兩側邊緣,彈簧的另一端固定在支撐架上,在成型機合模裝置的下橫梁上安裝保護擋板,所述的保護板為一塊下部后蹲上部前傾的保護板,轉軸設置在下部后蹲部中,保護板的上部前傾部與保護擋板相對應。
本發明公開了一種合模油缸下置式注吹成型機氣動合模保護裝置,當機器處于開模狀態且進入手動模式或停機時,保護板在彈簧預緊力的拉動下,保護板的底面與底板板面接觸,從而使保護板立在底板上,并且由于保護板為一塊下部后蹲上部前傾的保護板,轉軸設置在下部后蹲部中,所以保護板是一塊依靠自身的重力和轉軸的重心,底面平行立于底板上,上部傾斜與保護擋板對應,頂在保護擋板的下面,保護狀態時不直接接觸。當合模液壓保護系統失效時,安裝有保護擋板的下橫梁會往下掉,最后因保護擋板碰到保護板而停止,起到了保護模具和操作人員的作用。而當機器處于半自動或全自動狀態時,氣缸推動頂桿,頂桿推動保護板的下端,使保護板作后傾動作,與保護擋板脫離,進而合模動作能夠執行,機器正常工作。本方案在合模液壓保護裝置的基礎上,再采用氣動合模保護裝置,當液壓保護裝置失效時,仍可阻止橫梁下墜,使機器具有雙重合模保護的功能,進一步消除安全隱患,達到安全生產的目的。
本發明的合模油缸下置式注吹成型機氣動合模保護裝置,所述的轉軸外安有軸套,有了軸套,確保轉軸自由轉動。所述的支撐架上安裝氣缸固定板,氣缸安裝在氣缸固定板上,安裝方便、牢靠。所述的氣缸固定板上安裝限位桿,限位桿與保護板相配合,限位桿對保護板起輔助限位作用,防止保護板反轉。所述的頂桿為圓頭頂桿,圓頭圓潤,接觸面小,接觸時產生的撞擊力小。
附圖說明
圖1是本發明的氣動合模保護裝置保護狀態示意圖;
圖2是本發明的氣動合模保護裝置非保護狀態示意圖;
圖3是本發明的合模裝置與氣動合模保護裝置正面示意圖。
具體實施方式
本發明涉及一種合模油缸下置式注吹成型機氣動合模保護裝置,如圖1—圖3所示,包括安裝在底板14上的支撐架8,底板14可安裝在機器的機架中,支撐架8中設置轉軸9,轉軸9連接保護板2,支撐架8上安裝氣缸6,氣缸6的活塞桿頭端連接頂桿5,頂桿5與保護板2相接觸,在保護板2的兩側分別安裝一根彈簧7,彈簧7的一端固定在保護板的兩側邊緣,彈簧7的另一端固定在支撐架8上,在成型機合模裝置01的下橫梁11上安裝保護擋板1,所述的保護板2為一塊下部后蹲上部前傾的保護板,轉軸9設置在下部后蹲部21中,保護板的上部前傾部22與保護擋板1相對應。所述成型機合模裝置01為公知技術,其基本構造包括動模板12、定模板13和下橫梁11,動模板12、定模板13和下橫梁11之間由導柱14相連接,在動模板12和定模板13之間安裝模具15,動模板12與下橫梁11之間安裝合模油缸16。當機器處于開模狀態且進入手動模式或停機時,保護板2在彈簧7預緊力的拉動下,保護板2的底面與底板14板面接觸,從而使保護板2立在底板14上,并且由于保護板2為一塊下部后蹲上部前傾的保護板,轉軸9設置在下部后蹲部21,所以保護板是一塊依靠自身的重力和轉軸的重心,底面平行立于底板上,上部傾斜與保護擋板1對應,頂在保護擋板1的下面,保護狀態時不直接接觸。當合模液壓保護系統失效時,安裝有保護擋板1的下橫梁11會往下掉,最后因保護擋板1碰到保護板2而停止,起到了保護模具和操作人員的作用。而當機器處于半自動或全自動狀態時,氣缸6推動頂桿5,頂桿5推動保護板2的下端,使保護板2作后傾動作,與保護擋板1脫離,進而合模動作能夠執行,機器正常工作。本方案在合模液壓保護裝置的基礎上,再采用氣動合模保護裝置,當液壓保護裝置失效時,仍可阻止橫梁下墜,使機器具有雙重合模保護的功能,進一步消除安全隱患,達到安全生產的目的。所述的轉軸9外安有軸套10,有了軸套,確保轉軸自由轉動。所述的支撐架8上安裝氣缸固定板3,氣缸6安裝在氣缸固定板3上,安裝方便、牢靠。所述的氣缸固定板3上安裝限位桿4,限位桿4與保護板2相配合,限位桿對保護板起輔助限位作用,防止保護板反轉轉。所述的頂桿5為圓頭頂桿,圓頭圓潤,接觸面小,接觸時產生的撞擊力小。
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