[發明專利]一種抗沖擊性好的模具

在審

• 申請號: 201710212147.0
• 申請日: 2017-04-01
• 公開（公告）號: CN108655277A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 蔣正貴
• 申請（專利權）人: 揚州中孚機械有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12
• 代理公司: 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233
• 代理人: 萬花

本發明公開了一種抗沖擊性好的模具，由連接軸（1）、下模具（2）、下模導套（3）、上模導套（4） 和上模具（5）組成，所述的下模具（2）為錐形，上模具（5）內的型腔與下模具（2）和下模導套（3）的形狀相匹配，上模具（5）與上模導套（4）之間通過臺肩配合，連接軸（1）與下模具（2）和下模導套（3）之間為間隙配合；所述下模具（2）與下模導套（3）連接的位置設置有下模空腔（6），下模導套（3）的下端設置于下模空腔（6）內并與下模空腔（6）滑動連接；所述下模空腔（6）的下端面與下模導套（3）的下端面之間設置有緩沖裝置。本發明的優點在于它能克服現有技術的弊端，結構設計合理新穎。

技術領域

本發明涉及一種抗沖擊性好的模具，屬于電器部件領域。

背景技術

盤蓋類零件是各種工業加工機械的主要組成部分，他們的形狀和加工制造質量將直接影響到設備的的工作性能（如離心風機的葉輪蓋）。一臺離心風機有時也會用到多組蓋盤。大型離心風機是我國冶金、石油、化工和制藥等行業的主要設備。目前葉輪蓋盤凸臺外側錐面的彎曲成形主要是通過機械加工的方法實 現，葉輪蓋盤所用材料主要為不銹鋼等強度高且耐腐蝕材料。采用切削加工 方法存在材料利用率很低，后續機械加工量大，制造成本高和周期長等問題。

現有技術中公開了一種可適合不同內孔直徑的葉輪蓋盤的熱鍛壓彎模具（專利號CN201220295938.7）解決了上述問題。但是現有技術中的這種成型模具在實際使用過程中，上模和下模的沖壓接觸力很難設置未規定閾值，故一般都會將沖壓接觸力設置為高于閾值，這樣就使得下模會受到多大沖擊力，降低了下模的使用壽命。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明所要解決的技術問題是，提供一種抗沖擊性好的模具，提高模具的使用壽命。

為解決上述技術問題，本發明采取的技術方案是，一種抗沖擊性好的模具，由連接軸（1）、下模具（2）、下模導套（3）、上模導套（4） 和上模具（5）組成，所述的下模具（2）為錐形，上模具（5）內的型腔與下模具（2）和下模導套（3）的形狀相匹配，上模具（5）與上模導套（4）之間通過臺肩配合，連接軸（1）與下模具（2）和下模導套（3）之間為間隙配合；所述下模具（2）與下模導套（3）連接的位置設置有下模空腔（6），下模導套（3）的下端設置于下模空腔（6）內并與下模空腔（6）滑動連接；所述下模空腔（6）的下端面與下模導套（3）的下端面之間設置有緩沖裝置。

優化的，上述抗沖擊性好的模具，所述緩沖裝置包括設置于下模空腔（6）內壁下端面的緩沖槽（7），緩沖槽（7）內設置有若干平行設置的彈性支撐筒（8），彈性支撐筒（8）為圓柱形空心筒，彈性支撐筒（8）的外側面分別與緩沖槽（7）下端面、下模導套（3）下端面緊壓接觸。

優化的，上述抗沖擊性好的模具，所述下模導套（3）和上模導套（4）可更換。

優化的，上述抗沖擊性好的模具，所述下模導套（3）和上模導套（4）的直徑為多種規格尺寸，適用于不同內孔直徑的葉輪蓋盤

本申請的技術方案中，增加了緩沖裝置。當上模具（5）和下模具（2）合模時，上模具（5）內的型腔和下模導套（3）首先接觸，對待加工的工件施加沖擊力，促使工件成型。上模具（5）內的型腔和下模導套（3）首先接觸完成后，上模具（5）繼續下壓對下模導套（3）施加壓力。在此過程中，下模導套（3）向下施加壓力，彈性支撐筒（8）受壓后發生彈性變形吸收沖壓力的余力，使得上模具（5）和下模具（2）的合模壓力達到閾值以內。彈性支撐筒（8）的選用可以根據調整值和閾值進行選擇，以達到沖壓力在閾值內的效果。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施例進一步闡述本發明的技術特點。