[發(fā)明專利]處理釩鉻渣的方法和系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710210968.0
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN106834728A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設計）人: 吳道洪;宋文臣;王靜靜;李紅科;曹志成;汪勤亞
• 申請（專利權）人: 江蘇省冶金設計院有限公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B1/02;C22B1/248;C22B1/242;C22B34/22;C22B34/32
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)11201
• 代理人: 趙天月

1.一種處理釩鉻渣的方法，其特征在于，包括：

將釩鉻渣、還原煤、粘結劑和助熔劑進行混合，以便得到混合物料；

將所述混合物料進行成型，以便得到球團；

將所述球團進行還原處理，以便得到金屬化球團；

將所述金屬化球團進行分離處理，以便得到鉻鐵合金和富釩渣；

將所述富釩渣與鈉鹽混合并進行氧化鈉化焙燒處理，以便得到水溶性釩酸鈉熟料；

將所述水溶性釩酸鈉熟料進行水浸提釩處理，以便得到五氧化二釩和尾渣。

2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，將所述釩鉻渣、所述還原煤、所述粘結劑和所述助熔劑按照質量比100:(6～12):(2～5):(5～15)進行混合。

3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述還原處理是在1300～1400攝氏度的溫度下完成的。

4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，將所述富釩渣與所述鈉鹽按照質量比100:(5～20)進行混合。

5.根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于，所述鈉鹽包括選自碳酸鈉、氯化鈉和硫酸鈉中的至少之一。

6.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧化鈉化焙燒處理是在600～900攝氏度的溫度下進行1～2h完成的。

7.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述水浸提釩處理進一步包括：

將所述水溶性釩酸鈉熟料進行水浸處理，以便得到含釩溶液；

將所述含釩溶液進行沉釩處理，以便得到多聚釩酸銨沉淀；

將所述多聚釩酸銨沉淀進行煅燒處理，以便得到五氧化二釩。

8.一種實施權利要求1～7任一項所述的處理釩鉻渣的方法的系統(tǒng)，其特征在于，包括：

混料裝置，所述混料裝置具有釩鉻渣入口、還原煤入口、粘結劑入口、助熔劑入口和混合物料出口；

成型裝置，所述成型裝置具有混合物料入口和球團出口，所述混合物料入口與所述混合物料出口相連；

還原裝置，所述還原裝置具有球團入口和金屬化球團出口，所述球團入口與所述球團出口相連；

分離裝置，所述分離裝置具有金屬化球團入口、鉻鐵合金出口和富釩渣出口，所述金屬化球團入口與所述金屬化球團出口相連；

氧化鈉化焙燒裝置，所述氧化鈉化焙燒裝置具有富釩渣入口、鈉鹽入口、空氣入口和水溶性釩酸鈉熟料出口，所述富釩渣入口與所述富釩渣出口相連；

水浸提釩裝置，所述水浸提釩裝置具有水溶性釩酸鈉熟料入口、五氧化二釩出口和尾渣出口，所述水溶性釩酸鈉熟料入口與所述水溶性釩酸鈉熟料出口相連。

9.根據(jù)權利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述還原裝置為隧道窯或轉底爐，所述分離裝置為磨礦磁選裝置或熔分裝置；優(yōu)選地，所述磨礦磁選裝置為球磨機和磁選機的聯(lián)動裝置，所述熔分裝置為燃氣熔分爐。

10.根據(jù)權利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述氧化鈉化焙燒裝置為多層焙燒爐。