[發(fā)明專利]一種合金鋼成形裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710210837.2 | 申請日: | 2017-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN106862291A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 武星華;蔡最躍 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇瑞格新材料有限公司 |
| 主分類號: | B21C23/21 | 分類號: | B21C23/21 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224600 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合金鋼 成形 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及合金鋼的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種合金鋼成形裝置。
背景技術(shù)
合金鋼材料是日常生活中,生產(chǎn)建設(shè)中都必不可少的一中材料,然而在合金鋼生產(chǎn)出后并不可以直接使用的,合金鋼生產(chǎn)完成后通過一系列的工藝才可以變成人們?nèi)粘I钪兴枰暮辖痄摬牧希谏a(chǎn)工藝中,成形是最重要的一部分,然而傳統(tǒng)的合金鋼成形裝置效果單一,或壓力不足無法完成所需成形,或在生產(chǎn)中存在太多安全隱患,進而提高增加生產(chǎn)成本,降低生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種合金鋼成形裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種合金鋼成形裝置,包括機體,所述機體的正面底部設(shè)置有控制踏板,所述機體的中部一側(cè)內(nèi)嵌有控制面板,所述機體的一側(cè)通過螺釘固定連接有控制箱,所述機體的另一側(cè)通過螺栓固定連接有擠壓電機,所述機體的正面中部傳動連接有擠壓機構(gòu),所述擠壓機構(gòu)的頂部栓接有液壓缸,所述液壓缸的一側(cè)表面通過螺釘固定連接有壓力傳感器,所述液壓缸的底部套接有活塞桿,所述活塞桿的底部套接有上模,所述上模的下方安裝有下模,所述機體內(nèi)部嵌接有電路板,所述電路板的中部嵌接有驅(qū)動面板。
進一步地,所述電路板上設(shè)置有存儲器、驅(qū)動面板和CPU。
進一步地,所述擠壓電機與液壓缸相互配合,所述擠壓電機的輸入端與壓力傳感器的輸出端電性連接。
進一步地,所述控制面板為液晶顯示屏,所述控制面板的輸入端與驅(qū)動面板的輸出端電性連接,所述壓力傳感器的輸出端與控制面板的輸入端電性連接。
進一步地,所述控制踏板的輸出端與驅(qū)動面板的輸入端電性連接,所述控制踏板通過電線與擠壓電機連接。
進一步地,所述下模嵌接于機體的正面中部,所述上模與下模為于同一垂直線上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:此合金鋼成型裝置結(jié)構(gòu)簡單,通過加入控制踏板,使得工作人員在進行合金鋼成型時,可以酌情進行擠壓成型,同時提高工作安全性,通過加入CUP、驅(qū)動面板和存儲器,使得本裝置可以有效記憶生產(chǎn)數(shù)據(jù),進而提高生產(chǎn)效率,通過套接上模與下模,可以進行模具的更換,再配合液壓缸與擠壓電機,可以提高合金鋼成形的生產(chǎn)范圍,甚至可以進行合金鋼的剪切,此裝置結(jié)構(gòu)簡單,方便操作,提高控制效果,進而增加成型效率,適合大范圍推廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明擠壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-擠壓電機;2-活塞桿;3-上模;4-下模;5-機體;6-控制箱;7-控制面板;8-控制踏板;9-驅(qū)動面板;10-存儲器;11-電路板;12-CPU;13-壓力傳感器;14-液壓缸;15-擠壓機構(gòu)。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3,一種合金鋼成形裝置,包括機體5,所述機體5的正面底部設(shè)置有控制踏板8,所述機體5的中部一側(cè)內(nèi)嵌有控制面板7,所述機體5的一側(cè)通過螺釘固定連接有控制箱6,所述機體5的另一側(cè)通過螺栓固定連接有擠壓電機1,所述機體5的正面中部傳動連接有擠壓機構(gòu)15,所述擠壓機構(gòu)15的頂部栓接有液壓缸14,所述液壓缸14的一側(cè)表面通過螺釘固定連接有壓力傳感器13,所述液壓缸14的底部套接有活塞桿2,所述活塞桿2的底部套接有上模3,所述上模3的下方安裝有下模4,所述機體5內(nèi)部嵌接有電路板11,所述電路板11的中部嵌接有驅(qū)動面板9,為此可有效實現(xiàn)合金鋼的成形。
所述電路板11上設(shè)置有存儲器10、驅(qū)動面板9和CPU12,所述擠壓電機1與液壓缸14相互配合,所述擠壓電機1的輸入端與壓力傳感器13的輸出端電性連接,可有效實現(xiàn)壓力的感測,所述控制面板7為液晶顯示屏,所述控制面板7的輸入端與驅(qū)動面板9的輸出端電性連接,所述壓力傳感器13的輸出端與控制面板7的輸入端電性連接,所述控制踏板8的輸出端與驅(qū)動面板9的輸入端電性連接,所述控制踏板8通過電線與擠壓電機1連接,所述下模4嵌接于機體5的正面中部,所述上模3與下模4為于同一垂直線上,實現(xiàn)模具之間的傳動配合。
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