[發明專利]一種焊絲加工用的動力輸送機

在審

• 申請號: 201710210701.1
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN106865335A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 程敬卿
• 申請（專利權）人: 安徽再制造工程設計中心有限公司
• 主分類號: B65H51/08
• 分類號: B65H51/08;B65H51/32
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司11335
• 代理人: 寇俊波

技術領域

本發明涉及一種焊絲加工線上的附屬設備，具體的說是一種焊絲加工用的動力輸送機。

背景技術

現如今，隨著能源材料的大量消耗，人們已經開始意識到了一定的危機，并開始尋找新能源新材料來替代傳統的能源材料，在這當中，納米材料的研究和開發將進一步促進建筑節能環保技術水平的提升，目前納米材料已廣泛應用于生產中的各個領域。

在焊絲生產制造的過程中，操作人員需要先將用作焊芯的納米材料制成粉末狀，并在納米粉末的外側緊實包裹一層金屬材料作為藥皮，其中，金屬材料需選用細長的金屬管，制作時，需將金屬管切開，然后將納米粉末添加到金屬管中，再將金屬管進行再次包裹，便可實現將焊絲初步加工成型，在整個流水線的制造加工過程中，將呈卷裝的焊絲金屬原料以直線方式進行持續輸送，方可進行各項加工，但傳統的輸送設備難以穩定并持續地實現對焊絲金屬原料進行穩定輸送。

發明內容

為了解決傳統技術對焊絲金屬原料在輸送中存在的缺陷，本發明在具有將焊絲金屬原料進行自動輸送功能的基礎上，實現具有輸送穩定性和持續性特征的一種焊絲加工用的動力輸送機。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種焊絲加工用的動力輸送機，包括機箱，所述機箱上左端通過軸承安裝有手動轉軸，所述手動轉軸固連有復合絲杠，所述復合絲杠包括螺旋方向相反且焊接在一起的左絲杠、右絲杠，所述左絲杠、右絲杠分別螺紋連接有立體架，所述機箱底部設有將立體架均水平滑動的滑槽，所述立體架上端均通過軸承連接有主轉軸，所述主轉軸上部均安裝有大轉盤，每個大轉盤的圓弧面上均開有一圈環卡槽。環卡槽具有較大的粗糙度。

所述主轉軸下部均安裝有從動帶輪，從動帶輪的正右側方設有主動帶輪；所述主動帶輪、兩個從動帶輪三者之間設有具有一根將三者傳動相連的繩帶，繩帶在兩個從動帶輪之間具有交叉點，繩帶交叉的功能是讓兩個主轉軸進行異向傳動。繩帶在位于右側的從動帶輪與主動帶輪之間設有皮帶繃緊裝置，皮帶繃緊裝置保證了當兩個主轉軸間距發生改變時，繩帶仍舊繃緊并能夠繼續實現傳動。所述主動帶輪連接有驅動軸，所述驅動軸上端連接有電機。

所述驅動軸下部安裝有直齒輪，所述直齒輪嚙合有水平滑動安裝在機箱1內的齒條，所述齒條左端焊接有兩個活動鍵，所述右絲杠右端開有與兩個活動鍵對應適配的鍵槽。

所述手動轉軸連接有轉輪。

所述皮帶繃緊裝置包括與繩帶內相切的惰輪，所述惰輪連接有以前后滑動方式安裝在機箱內的惰軸，所述惰軸后端連接有氣缸。

本發明的特點是保證繩帶傳動的穩定性，并能夠在運輸傳動焊絲金屬原料前，實現自動鎖死焊絲，保證了焊絲輸送的持續性。

本發明的有益效果是：

本發明是在具有手動驅動絲杠傳動將焊絲進行夾緊的基礎上，實現了將繩帶繃緊保證傳動，并能夠在繩帶傳動時，自動實現鎖緊功能，這不僅能夠實現將焊絲金屬原料進行自動傳動，而且還能夠有效地保證焊絲運輸的持續性和穩定性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明的主視圖；

圖2為圖1的Ⅰ處局部放大圖；

圖3為兩個從動帶輪、一個主動帶輪、繩帶以及皮帶繃緊裝置的連接方式示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發明進一步闡述。

如圖1至圖3所示，一種焊絲加工用的動力輸送機，包括機箱1，所述機箱1上左端通過軸承安裝有手動轉軸2，所述手動轉軸2固連有復合絲杠3，所述復合絲杠3包括螺旋方向相反且焊接在一起的左絲杠3L、右絲杠3R，所述左絲杠3L、右絲杠3R分別螺紋連接有立體架4，所述機箱1底部設有將立體架4均水平滑動的滑槽1a，所述立體架4上端均通過軸承連接有主轉軸5，所述主轉軸5上部均安裝有大轉盤6，每個大轉盤6的圓弧面上均開有一圈環卡槽6a。環卡槽6a具有較大的粗糙度。

所述主轉軸5下部均安裝有從動帶輪7，從動帶輪7的正右側方設有主動帶輪8；所述主動帶輪8、兩個從動帶輪7三者之間設有具有一根將三者傳動相連的繩帶9，繩帶9在兩個從動帶輪7之間具有交叉點，繩帶9交叉的功能是讓兩個主轉軸5進行異向傳動。繩帶9在位于右側的從動帶輪7與主動帶輪8之間設有皮帶繃緊裝置16，皮帶繃緊裝置16保證了當兩個主轉軸5間距發生改變時，繩帶9仍舊繃緊并能夠繼續實現傳動。所述主動帶輪8連接有驅動軸10，所述驅動軸10上端連接有電機11。