[發明專利]一種鋼化玻璃自動破碎裝置

有效

• 申請號: 201710210384.3
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN106983966B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 董曉衛;李成;左建;肖琦
• 申請（專利權）人: 四川華川工業有限公司
• 主分類號: A62B3/00
• 分類號: A62B3/00
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

本發明公開了一種鋼化玻璃自動破碎裝置，它包括擊發裝置和破玻作用終端，所述的擊發裝置上設有壓蓋（1），壓蓋（1）的頂部設有拉帽（3），壓蓋（1）頂表面開設有導向孔，擊發裝置的前端部內設有破玻作用終端，破玻作用終端的頂部突出于導向孔外，且所述破玻作用終端的上端部突出于所述壓蓋（1）外且限制于拉帽（3）下方，破玻時，拉出拉帽（3），再按動設置于所述擊發裝置后部的啟動按鍵（7），通過壓下破玻作用終端的上端部，使破玻作用終端與設置于擊發裝置中部的電池（2）接觸而通電實現破玻。本發明的有益效果是：結構緊湊、通用性高、更換快速、操作簡便。

技術領域

本發明涉及一種自動破碎裝置，特別是一種鋼化玻璃自動破碎裝置，屬于應急救援破拆裝備領域。

背景技術

市面上便攜式破鋼化玻璃裝置多種多樣，主要是以機械方式為主，用機械式破玻器破玻，需要人施加的壓力通過儲能瞬時釋放來產生破玻沖擊力，但由于個體生理、心理原因，無法提供足夠能量或無法實現儲能過程所需破玻能量，想在極短的時間（1-3秒）內瞬間破玻，難度大，在緊急狀況下無法滿足快速破玻的目的。市面上一些便攜式破玻璃裝置其主要破玻部件與手持部分融為一體，不可拆卸，沒有開源的接口，無法增加其它功能配件。作為單一破玻使用頻率低，性價比不高，影響了產品的推廣和使用。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、通用性高、更換快速、操作簡便的鋼化玻璃自動破碎裝置。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種鋼化玻璃自動破碎裝置，它包括擊發裝置和破玻作用終端，所述的擊發裝置上設有壓蓋，壓蓋的頂部設有拉帽，壓蓋頂表面開設有導向孔，擊發裝置的前端部內設有破玻作用終端，破玻作用終端的頂部突出于導向孔外，且所述破玻作用終端的上端部突出于所述壓蓋外且限制于拉帽下方，破玻時，拉出拉帽，再按動設置于所述擊發裝置后部的啟動按鍵，通過壓下破玻作用終端的上端部，使破玻作用終端與設置于擊發裝置中部的電池接觸而通電實現破玻。

所述的擊發裝置包括從下往上順次連接的尾蓋、手柄和頭筒，所述尾蓋內還設有開關電路板及尾簧，開關電路板固設于啟動按鍵和尾簧之間，尾簧固定在開關電路板頂部，所述頭筒與手柄之間設置有中置電路板，中置電路板底部設置有觸點A和觸點B，中置電路板的頂部設置有觸極簧A和觸極簧B，觸極簧A與觸點A連接，觸極簧B與觸點B連接，中置電路板上還設置有線路，線路一端與觸點B連接，線路另一端與手柄接觸，所述的尾簧與中置電路板之間設置有電池，電池的負極與尾簧接觸，電池的正極與觸點A接觸，所述的中置電路板的頂部固設有復位彈簧，所述的觸極簧A和觸極簧B均位于復位彈簧內，復位彈簧的高度高于觸極簧的高度。

所述的啟動按鍵插裝于尾蓋內且其下端面位于尾蓋下端面的上方。

所述的破玻作用終端包括氣缸、撞擊沖頭和電產氣元件，氣缸設置于頭筒內且其下端部固定于復位彈簧頂部上，氣缸內設置有撞擊沖頭，撞擊沖頭設置于氣缸內，氣缸的頂端設置有限位孔，氣缸內設置有導電塊，氣缸的底部設置有觸極板，觸極板中部設置有導電板，觸極板上還設置有以導電板為圓心分布的環形導電金屬板，所述的導電塊的頂表面上固設有位于氣缸內的電產氣元件，電產氣元件的電接入極和電輸出極均貫穿導電塊設置，電接入極與導電板經導線連接，電輸出極與環形導電金屬板經導線連接。

所述的撞擊沖頭所述的撞擊沖頭包括沖頭本體，所述沖頭本體上端面設置有凹槽，所述凹槽內緊固有延伸于凹槽外部的撞擊針，沖頭本體的下端面設置有環形凹槽，撞擊沖頭的外表面上且從環形凹槽內向上繞至撞擊沖頭之間包覆有軟性材料體。

位于軟性材料體底部的外周邊緣上設置有環形密封圈，環形密封圈與氣缸內壁接觸，環形密封圈的截面呈燕尾形狀。

所述的尾蓋周圍設置有發光體，所述發光體為氚燈管或熒光體。

所述的頭筒外壁還設置有套筒，所述套筒內固設有敲擊式破玻錘。

所述的限位孔的直徑小于沖頭本體的外徑且大于撞擊針的外徑。