[發明專利]割絨機

有效

• 申請號: 201710210301.0
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN106894188B
• 公開（公告）日: 2023-01-06
• 發明（設計）人: 張平
• 申請（專利權）人: 浙江斯泰堡紡織有限公司
• 主分類號: D06C13/08
• 分類號: D06C13/08
• 代理公司: 嘉興海創專利代理事務所(普通合伙) 33251
• 代理人: 鄭文濤

本發明公開了一種割絨機，其上具有清毛腔，清毛腔內的固定架上安裝有絨毛清理裝置和絨毛吸管，絨毛清理裝置包括毛刷安裝架和毛刷，毛刷一側具有刷毛部，毛刷安裝架具有兩個平行設置的耳板，兩個耳板上對稱設置有條形安裝孔，條形安裝孔的一端側部開設開口形成開口式條形安裝孔，毛刷背向刷毛部的一側固定有安裝板，安裝板上對稱設置有兩耳軸，的兩耳軸分別置于兩條形安裝孔內，毛刷安裝架與安裝板之間設置有彈簧，彈簧提供的彈力驅使并約束耳軸置于條形安裝孔內，外力克服彈簧彈力驅使耳軸沿條形安裝孔向開口移動并從開口移出脫離毛刷安裝架。該割絨機使用時能夠將割絨產生的及時絨毛清理干凈，能有效避免絨毛逃逸出割絨機而影響車間環境。

技術領域

本發明涉及紡織機械設備領域，具體涉及一種割絨機。

背景技術

割絨機是將普通紡織品毛圈進行剪割處理，使織物表面布滿平整的機械，割絨機可以雙面都割絨，也可以單面割絨、另一面仍為毛圈。也可以局部割絨形成紋樣絨圈共存，相互印襯。割絨機的特點是將紡織品變柔軟，使用舒適，比普通紡織品有更強的吸濕性和柔軟度。由于大型割絨機在割絨后，若不對散落下來的絨毛進行處理，則絨毛飛散至加工車間，嚴重影響車間的加工環境。現有技術中，大型割絨機在割絨后，都會用毛刷貼近面料來粘附絨毛，防止絨毛飛散至加工車間，其中毛刷直接固定在割絨機的箱體內，但是大型割絨機一般為連續工作，因此每隔一段時間必須更換毛刷，處于割絨機的箱體內的毛刷拆卸空間極為狹小，毛刷拆裝較為困難，而且附著在毛刷上的絨毛難以清理干凈。

發明內容

對此，本發明旨在提供一種割絨機，不僅割絨機箱體內毛刷拆裝便捷，而且割絨機內的絨毛能夠清理干凈。

實現本發明目的的技術方案是：

一種割絨機，其上具有清毛腔，所述清毛腔上有供面料通過的通道，所述清毛腔內的固定架上安裝有絨毛清理裝置，所述固定架上固定有絨毛吸管，所述絨毛吸管一端的吸毛口靠近所述絨毛清理裝置，所述絨毛吸管的另一端連接有風機，所述風機的后端連設有絨毛回收袋，所述絨毛清理裝置包括固定在所述固定架上的毛刷安裝架和安裝在所述毛刷安裝架上的毛刷，所述毛刷一側具有適于與所述面料表面接觸的刷毛部，所述毛刷安裝架具有兩個平行設置的耳板，兩個耳板上對稱設置有條形安裝孔，所述條形安裝孔的一端側部開設開口形成開口式條形安裝孔，所述毛刷背向所述刷毛部的一側固定有安裝板，所述安裝板上對稱設置有兩耳軸，所述的兩耳軸分別置于兩條形安裝孔內，毛刷安裝架與安裝板之間設置有彈簧，彈簧提供的彈力驅使并約束耳軸置于條形安裝孔內，外力克服彈簧彈力驅使耳軸沿條形安裝孔向所述開口移動并從所述開口移出脫離毛刷安裝架。

上述技術方案中，所述安裝板上固定有垂直于安裝板設置的導桿，所述彈簧套裝在所述導桿上，所述毛刷安裝架的頂板上設有用于容納導桿的U形缺口。

上述技術方案中，所述毛刷安裝架由所述兩耳板和連接兩耳板的頂板連接構成，呈倒U形結構。

上述技術方案中，所述條形安裝孔包括豎向設置的第一孔段和由所述第一孔段上端傾斜向上延伸形成的第二孔段，導桿的桿長方向與所述第一孔段的長度方向一致，所述開口設置在所述第二孔段的上端，且所述開口與所述U形缺口處于所述毛刷安裝架的同側。

上述技術方案中，所述頂板一端板體與固定架固連，另一端板體向遠離毛刷的方向傾斜延伸形成傾斜延伸板部，所述U形缺口的一部分位于所述傾斜延伸板部上，且所述U形缺口的端口設在所述傾斜延伸板部的邊緣。

本發明具有積極的效果：本發明中，面料經過割絨處理后可通過絨毛清理裝置可以將粘附在面料上的絨毛刷下，并通過絨毛吸管能夠及時將清毛腔內的絨毛吸走回收至絨毛回收袋，防止割絨機清毛腔內的絨毛逸散至外部，保證割絨機內的絨毛能夠清理干凈；彈簧提供的彈力驅使并約束耳軸置于條形安裝孔內，通過外力克服彈簧彈力驅使耳軸沿條形安裝孔移動并自條形安裝孔的開口移出脫離毛刷安裝架，使得在裝卸更換毛刷時更加方便，而且通過條形安裝孔安裝毛刷，使得毛刷能夠在垂直于其板面的方向位移，提高了待清潔面料的厚度范圍，增加了使用性。

附圖說明