[發明專利]以焦爐煤氣為原料的硫酸銨生產方法有效
| 申請號： | 201710209974.4 | 申請日： | 2017-03-31 |
| 公開（公告）號： | CN108658096B | 公開（公告）日： | 2021-11-05 |
| 發明（設計）人： | 羅紅妍;陶小東;賀和先 | 申請（專利權）人： | 寶武炭材料科技有限公司 |
| 主分類號： | C01C1/242 | 分類號： | C01C1/242 |
| 代理公司： | 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230 | 代理人： | 劉立平;王建崗 |
| 地址： | 200942 上海*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 焦爐煤氣 原料 硫酸銨 生產 方法 | ||
1.一種以焦爐煤氣為原料的硫酸銨生產方法，基于飽和器法利用焦爐煤氣作為原料生產大顆粒硫酸銨，其特征在于，采用如下工藝步驟：
(1)、將焦爐來的荒煤氣經冷卻后送入飽和器，采用硫酸溶液進行兩次循環噴淋吸收煤氣中的NH3，生成硫酸銨溶液；
(2)、從硫酸銨溶液循環泵進口管連續加入濃硫酸，通過調節加入量穩定控制硫酸銨溶液的酸度在2～3％范圍內，確保煤氣中NH3的吸收；
(3)、測定飽和器中硫酸銨溶液比重，比重達到1.240～1.246時，通過滿流槽將硫酸銨溶液溢流至母液貯槽；
(4)、當母液貯槽中硫酸銨溶液達到一定液位后開啟母液輸送泵，將硫酸銨溶液送至結晶器進行蒸發、濃縮，生成硫酸銨晶體，調節結晶器的溢流量，控制結晶器內硫酸銨溶液酸度在3～4％；
(5)、當結晶器中溶液晶比達到30％～40％時，開啟結晶泵將含硫酸銨顆粒的漿液送至結晶槽進行沉降分離；
(6)、將結晶槽下部的硫酸銨漿液送入離心機離心分離，濾液和結晶槽上部的澄清液返回結晶器循環使用；
(7)、對離心機內進行噴灑洗滌，確保產品游離酸達標；游離酸質量百分比含量控制在≤0.03％；
(8)、對離心分離后的硫酸銨顆粒進行干燥、冷卻；
其中，飽和器內操作溫度控制在40～50℃。
2.根據權利要求1所述以焦爐煤氣為原料的硫酸銨生產方法，其特征在于，步驟(1)中硫酸溶液的質量百分比濃度為2～3％。
3.根據權利要求1所述以焦爐煤氣為原料的硫酸銨生產方法，其特征在于，步驟(1)中荒煤氣經初冷器冷卻。
4.根據權利要求1所述以焦爐煤氣為原料的硫酸銨生產方法，其特征在于，步驟(8)中的干燥采用振動流化床進行。
5.根據權利要求1所述以焦爐煤氣為原料的硫酸銨生產方法，其特征在于，步驟(7)中離心機內采用結晶器母液加熱器的蒸汽冷凝水進行噴灑洗滌。
6.根據權利要求1所述以焦爐煤氣為原料的硫酸銨生產方法，其特征在于，步驟(4)中硫酸銨溶液在結晶器內的蒸發、濃縮采用真空操作，結晶器的壓力控制在8～10KPa。
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