[發(fā)明專利]熱軋低溫卷取帶鋼表面凈化裝置防廢鋼精準(zhǔn)控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710209895.3
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN108655178B
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王軍
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/00
• 分類號: B21B37/00;B21B45/02
• 代理公司: 31117 上海科琪專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 伍賢喆<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入

1.一種熱軋低溫卷取帶鋼表面凈化裝置防廢鋼精準(zhǔn)控制方法，熱軋低溫卷取的流程為帶鋼(1)順次經(jīng)過精軋機(jī)架(2)、層流冷卻裝置(3)、表面凈化裝置(4)、測溫裝置(5)和卷取裝置(6)，其特征是：所述表面凈化裝置(4)離帶鋼(1)上表面的垂直高度從遠(yuǎn)到近順次設(shè)置初始高度、預(yù)備高度、等待高度和吹掃高度；

表面凈化裝置(4)的控制器從上位工業(yè)控制計(jì)算機(jī)得到帶鋼(1)頭部的位置和速度按照以下步驟進(jìn)行控制：

S1.所述表面凈化裝置(4)最初狀態(tài)位于初始高度；

S2.當(dāng)帶鋼(1)的頭部進(jìn)入精軋機(jī)架(2)的第一機(jī)架后，所述表面凈化裝置(4)下降到預(yù)備高度，并開啟表面凈化裝置(4)的進(jìn)氣閥使吹掃用壓縮空氣進(jìn)入表面凈化裝置(4)的進(jìn)氣管路；

S3.當(dāng)帶鋼(1)的頭部進(jìn)入精軋機(jī)架(2)的末機(jī)架后，所述表面凈化裝置(4)下降到等待高度；

S4.當(dāng)帶鋼(1)的頭部達(dá)到表面凈化裝置(4)的下方后，表面凈化裝置(4)開始下降到吹掃高度，并開啟表面凈化裝置(4)的吹掃閥，開始吹掃作業(yè)；

S5.當(dāng)卷取裝置(6)前端的夾送輥拋鋼后，關(guān)閉表面凈化裝置(4)的吹掃閥，并將表面凈化裝置(4)復(fù)位，等待下一塊帶鋼。

2.如權(quán)利要求1所述的熱軋低溫卷取帶鋼表面凈化裝置防廢鋼精準(zhǔn)控制方法，其特征是：所述步驟S5中，表面凈化裝置(4)復(fù)位的方式為，表面凈化裝置(4)的控制器從上位工業(yè)控制計(jì)算機(jī)得到下一塊帶鋼(1)的信息，當(dāng)下一塊帶鋼(1)為熱軋低溫卷取帶鋼時(shí)，所述表面凈化裝置(4)回到預(yù)備高度，否則表面凈化裝置(4)回到初始高度。

3.如權(quán)利要求1或2所述的熱軋低溫卷取帶鋼表面凈化裝置防廢鋼精準(zhǔn)控制方法，其特征是：所述初始高度為表面凈化裝置(4)在非工作狀態(tài)下的位置，在初始高度時(shí)，表面凈化裝置(4)的所有管路閥門都關(guān)閉。

4.如權(quán)利要求1或2所述的熱軋低溫卷取帶鋼表面凈化裝置防廢鋼精準(zhǔn)控制方法，其特征是：所述預(yù)備高度為初始高度的1/3~1/2。

5.如權(quán)利要求1或2所述的熱軋低溫卷取帶鋼表面凈化裝置防廢鋼精準(zhǔn)控制方法，其特征是：所述等待高度為300~600mm。

6.如權(quán)利要求1或2所述的熱軋低溫卷取帶鋼表面凈化裝置防廢鋼精準(zhǔn)控制方法，其特征是：所述吹掃高度為50~150mm。