[發明專利]一種用于石油管道內壁打磨除銹裝置

在審

• 申請號: 201710209788.0
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN106891209A
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 程敬卿
• 申請（專利權）人: 安徽再制造工程設計中心有限公司
• 主分類號: B24B5/06
• 分類號: B24B5/06;B24B27/033;B24B41/06
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司11335
• 代理人: 寇俊波

技術領域

本發明涉及一種管道防護加工裝置，具體的說是一種用于石油管道內壁打磨除銹裝置。

背景技術

眾所周知，石油管道是石油輸送最常用的媒介，通常的石油管道均是由金屬所制成，但石油管道在長時間使用之后，自身的內壁在空氣腐蝕下會自動生銹，這樣的管道在輸送石油時，金屬銹跡往往會隨石油的流動而被一同輸送走，即讓金屬銹存留在石油中，影響石油的純度，因此有必要定時對石油管道的內壁進行除銹清理。

發明內容

為了能夠方便并自動除去石油管道內壁的銹跡，保證管道內石油的運輸，本發明提出了一種用于石油管道內壁打磨除銹裝置。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種用于石油管道內壁打磨除銹裝置，包括機床架以及機床架上設置的T形導軌，所述T形導軌下部沿水平方向排布設有通孔，所述機床導軌上滑動安裝有兩個基座板，所述基座板上均安裝有與通孔相適配的旋進螺栓。

兩個基座板均在靠近機床架左側的一端安裝有管道緊固裝置。每個基座板上均設有打磨裝置。

所述打磨裝置均包括安裝在基座板上的導軌架，所述導軌架上均豎直滑動安裝有承載板，所述承載板均連接有兩個舉升氣缸，使用兩個舉升氣缸能夠很好地提供動力以及支撐效果。所述承載板均上安裝有一號電機、支承半圓環，所述一號電機均連接有支撐在支承半圓環上呈L形的板座。

所述板座上均安裝有軌跡塊、驅動電機，所述軌跡塊上均開有腰形的軌跡槽；兩個軌跡塊之間設有打磨條，所述打磨條中部的橫截面呈D形，D形橫截面的打磨條具有弧形面，方便對石油管道的內壁進行打磨除銹。所述打磨條的左端、右端均設有轉接塊，所述轉接塊均與對應的軌跡槽滑動配合，所述驅動電機均連接有轉動塊，所述轉動塊上均開有與對應的轉接塊滑動配合的避讓槽。其中，轉接塊與軌跡槽的配合、轉接塊與避讓槽的配合均需方便進行拆裝。打磨條中部的長度根據所需打磨除銹的石油管道長度所決定。

每個管道緊固裝置包括兩個以前后排列方式固裝在基座板上的托架，所述托架上端均鉸接有夾持桿，所述夾持桿均在靠近基座板中心區域的一端設有夾持部，所述夾持桿均在背離基座板中心區域的一端開有滑槽，所述滑槽均以鉸接并滑動配合方式連接有滑塊，所述滑塊均在下端設有與滑塊底部以45度斜面抵合方式進行配合的斜塊，所述斜塊均連接有齒條；每兩個對應的齒條之間均設有與二者均嚙合的中心齒輪，所述中心齒輪連接有二號電機。其中，二號電機、中心齒輪以及齒條均安裝在基座板的內部，齒條、斜塊二者與基座板之間均存在滑動配合關系，基座板上還設有將齒條均沿豎直方向滑動安裝的導向架，夾持部主要是由三塊焊接在夾持桿上呈大小不等的夾塊所構成，每個夾塊的下端均設有弧形面，方便在夾緊是石油管道時，夾塊能夠緊貼合于石油管道的外圓弧面。

所述驅動電機的輸出軸軸心位置與軌跡槽形狀所對應的中心位置相適配。

本發明的有益效果是：

本發明自動化程度高，在自動以左右位置對稱方式實現將石油管道進行穩定夾持固定的基礎上，還能夠實現對石油管道內壁進行圓弧區域逐次旋轉式打磨除銹，有效保障了石油管道的正常使用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明的主視圖；

圖2為管道緊固裝置的部分結構圖；

圖3為斜塊、齒條、中心齒輪以及二號電機的連接方式示意圖；

圖4為圖1的Ⅰ處局部放大圖；

圖5為圖4相關的俯視圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發明進一步闡述。

如圖1至圖5所示，一種用于石油管道內壁打磨除銹裝置，包括機床架1以及機床架1上設置的T形導軌2，所述T形導軌2下部沿水平方向排布設有通孔2a，所述機床導軌2上滑動安裝有兩個基座板3，所述基座板3上均安裝有與通孔2a相適配的旋進螺栓4。

兩個基座板3均在靠近機床架1左側的一端安裝有管道緊固裝置5。每個基座板3上均設有打磨裝置。

所述打磨裝置均包括安裝在基座板3上的導軌架6，所述導軌架6上均豎直滑動安裝有承載板7，所述承載板7均連接有兩個舉升氣缸8，使用兩個舉升氣缸8能夠很好地提供動力以及支撐效果。所述承載板7均上安裝有一號電機9、支承半圓環10，所述一號電機9均連接有支撐在支承半圓環10上呈L形的板座11。