[發明專利]聚烯烴泡沫片材的生產方法及其制品

在審

• 申請號: 201710209322.0
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN107266762A
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 杰西·J·鮑德溫;加里·H·克拉克;唐納德·A·福爾茨;保羅·F·蓋布勒;帕維爾·塞拉茨基
• 申請（專利權）人: 東麗塑料（美國）公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/12;C08J3/24;C08J5/18;B29C69/00
• 代理公司: 北京同達信恒知識產權代理有限公司11291
• 代理人: 黃志華,石磊

1.一種制造聚烯烴泡沫片材組合物的方法，所述方法包含：

a)將發泡劑和至少一種選自由聚丙烯和聚乙烯構成的組的聚烯烴樹脂擠出以獲得未發泡的擠出片材；

b)利用電離輻射照射所述擠出片材以獲得物理交聯的片材；

c)利用熱發泡所述物理交聯的片材以獲得發泡層；以及

d)刮削所述發泡層以獲得具有至少一個刮削表面的泡沫片材，

其中，所述泡沫片材的所述刮削表面的Sa為約20μm至約150μm并且Sz為約250μm至約1000μm。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述泡沫片材的厚度為約0.8mm至約3.2mm。

3.根據權利要求1所述的方法，其中，所述泡沫片材的密度為約0.015g/cm³至約0.250g/cm³。

4.根據權利要求1所述的方法，其中，所述泡沫片材的兩個表面被刮削。

5.根據權利要求1所述的方法，其中，所述泡沫片材具有未刮削表面。

6.根據權利要求5所述的方法，其中，所述泡沫片材的所述刮削表面的表面粗糙度大于所述未刮削表面的表面粗糙度。

7.根據權利要求5所述的方法，其中，所述刮削表面的Sa為所述未刮削表面的Sa的至少約2.5倍。

8.根據權利要求5所述的方法，其中，所述泡沫片材的所述未刮削表面的Sa為約5μm至約30μm，且Sz為約90μm至約350μm。

9.根據權利要求1所述的方法，其中，所述電離輻射選自由α射線、β射線和γ射線構成的組。

10.根據權利要求1所述的方法，其中，所述聚丙烯在230℃的熔體流動指數為約0.1克/10分鐘至約25克/10分鐘，以及所述聚乙烯在190℃的熔體流動指數為約0.1克/10分鐘至約25克/10分鐘。

11.根據權利要求1所述的方法，其中，所述泡沫片材的至少約90％的泡孔具有未損壞的泡孔壁。

12.根據權利要求1所述的方法，其中，所述泡沫片材的平均泡孔尺寸為約0.05mm至約1.0mm。

13.根據權利要求1所述的方法，其中，所述擠出以至少約0.090kW·hr/kg的比能進行。

14.根據權利要求1所述的方法，其中，所述交聯的片材被交聯約20％至約75％。

15.根據權利要求1所述的方法，其中，所述聚烯烴樹脂是聚乙烯。

16.根據權利要求1所述的方法，其中，所述聚烯烴樹脂是所述聚丙烯和所述聚乙烯的共混物。

17.根據權利要求16所述的方法，其中，在所述聚烯烴樹脂中，所述聚丙烯與所述聚乙烯的比例為約30/70至約90/10。

18.根據權利要求1所述的方法，其中，所述發泡劑的量為小于約80％PPHR。

19.一種物理交聯的聚烯烴泡沫片材，其包含至少一種選自由聚丙烯和聚乙烯構成的組的聚烯烴樹脂，其中，所述物理交聯的聚烯烴泡沫片材的表面被刮削以獲得至少一個刮削表面，并且所述泡沫片材的所述刮削表面的Sa為約20μm至約150μm以及Sz為約250μm至約1000μm。

20.根據權利要求19所述的交聯的聚烯烴泡沫片材，其中，所述泡沫片材具有未刮削表面，并且所述泡沫片材的所述刮削表面的表面粗糙度大于所述未刮削表面的表面粗糙度。

21.根據權利要求20所述的交聯的聚烯烴泡沫片材，其中，所述刮削表面的Sa比所述未刮削表面的Sa大至少約2.5倍。

22.根據權利要求20所述的交聯的聚烯烴泡沫片材，其中，所述未刮削表面的Sa為約5μm至約30μm并且Sz為約90μm至約350μm。

23.根據權利要求19所述的交聯的聚烯烴泡沫片材，其中，所述泡沫片材的密度為約0.015g/cm³至約0.250g/cm³。