[發(fā)明專利]單相堇青石透明耐磨釉及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710209281.5 | 申請日: | 2017-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN107082566B | 公開(公告)日: | 2019-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂明;陳鵬;彭誠;饒平根;吳建青 | 申請(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號: | C03C8/14 | 分類號: | C03C8/14;C03C8/20;C04B41/86 |
| 代理公司: | 44245 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 陳文姬 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 單相 青石 透明 耐磨 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了單相堇青石透明耐磨釉,其組分按以下重量百分比含有:Al2O3:17~33;MgO:11~28;堿金屬氧化物:0.5~3;CaO:0~5;B2O3:1~3;TiO2:0~7;SiO2:余量。本發(fā)明還公開了上述單相堇青石透明耐磨釉的制備方法,包括:(1)稱取原料,經(jīng)球磨混合制漿,得到漿料;(2)將漿料施釉于素?zé)^的坯體上;(3)施釉后的坯體于1300~1400℃保溫30~40min,獲得單相堇青石透明耐磨釉。本發(fā)明提高了傳統(tǒng)陶瓷釉面磚的耐磨性,同時提高了原料的利用率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及釉料及其制備方法,特別涉及單相堇青石透明耐磨釉及其制備方法。
背景技術(shù)
堇青石分子式為2MgO·2Al2O3·5SiO2,它有三種晶型,低溫以μ-堇青石形式存在,也被稱作鎂鋁硅酸鹽,屬于菱形晶系;950℃結(jié)晶形成β-堇青石,屬于斜方晶系,是自然界中存在的一種形式;高溫下以α-堇青石形式存在,它屬于六角片狀。堇青石由于其具有熱膨脹系數(shù)低、熱導(dǎo)率小、抗熱震性好、介電常數(shù)低、介電損耗小等等特點(diǎn),被廣泛的應(yīng)用于汽車尾氣排放、泡沫陶瓷、蜂窩陶瓷、渦輪發(fā)動機(jī)以及工業(yè)熱轉(zhuǎn)換器等等各個方面。由于低膨脹系數(shù)的堇青石晶粒均勻的分散在高膨脹系數(shù)釉面會產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力,對釉面起到增強(qiáng)增韌提高硬度的作用,再因其與玻璃有相似的折射率,對制得透明結(jié)晶釉有顯著的優(yōu)勢。傳統(tǒng)釉面磚由于其釉面耐磨損性差,對釉面磚的利用率低,相對的對能源資源的消耗量大,限制了釉面磚的快速發(fā)展,近些年拋光磚有突破釉面磚發(fā)展的優(yōu)勢,但由于其難以清潔、顏色單一成為了難以逾越的鴻溝。因此,制備一種耐磨性高,光澤度好的結(jié)晶釉才是唯一的出路。
專利號104829267 A一種高耐磨釉中彩陶瓷釉面磚及其制備方法公開一種提高釉面耐磨性的方法,其原理是通過將透明基釉中加入高耐磨透明熔塊粒子制得的。而且透明熔塊粒子粒度要求嚴(yán)格,粒度太粗與基釉結(jié)合力差容易剝落;太細(xì)容易熔于基釉中,降低耐磨效果。但是此專利并沒有從原理上解釋透明釉中存在透明熔塊粒子釉面就會透明,因?yàn)槿绻悦娲嬖诹W樱W又車恼扯仁欠浅4蟮模瑲馀菔呛茈y排除;其次是透明釉和透明熔塊的結(jié)合性是很難控制的,而且并不能保證透明熔塊粒子不會與透明釉發(fā)生反應(yīng)析出其他相晶粒,因?yàn)橥该饔耘c透明熔塊粒子都是硅鋁鈣系統(tǒng)。
專利號103044080 A和103030435 A用于日用陶瓷的耐磨釉料及其制備方法公開了一種釉面耐磨性的方法,其耐磨原理是借助游離氧化鋁提高耐磨性,但由于其高鋁含量以及高鋇含量會導(dǎo)致原料成本以及燒成能耗成本大大提高,而且釉面的透明性需通過控制玻璃基體的高折射率才能實(shí)現(xiàn)(基體折射率需與游離氧化鋁折射率相接近)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)與不足,本發(fā)明的目的在于提供一種單相堇青石透明耐磨釉,提高傳統(tǒng)陶瓷釉面磚的耐磨性。
本發(fā)明的另一目的在于提供上述單相堇青石透明耐磨釉的制備方法,提高了原料的利用率。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
單相堇青石透明耐磨釉,其組分按以下重量百分比含有:
Al2O3:17~33;
MgO:11~28;
堿金屬氧化物:0.5~3;
CaO:0~5;
B2O3:1~3;
TiO2:0~7;
SiO2:余量。
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