[發明專利]一種油泵加工裝配用半自動化生產線

有效

• 申請號: 201710209185.0
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN106862926B
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 丁震華
• 申請（專利權）人: 長興佰菲特機械有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 韓燕燕;連圍

本發明涉及一種油泵加工裝配用半自動化生產線，包括框式機架、物料裝配區、載盤傳送區和載盤流轉區，所述物料裝配區設置在框式機架的上方，其上設有載盤輸送線a；所述載盤傳送區設置在框式機架上且位于所述物料裝配區的正下方，其上設有載盤輸送線b；所述載盤流轉區分別對稱設置于所述框式機架的兩端部，且其兩者工作狀態相反設置，結合載盤輸送線a和載盤輸送線b的線性傳輸方式，實現載盤(10)自動轉移輸送。本發明通過上下設置的反向傳送的載盤輸送線a和載盤輸送線b，配合其兩端部設置的載盤流轉區，實現載盤自動有序循環輸送，大大提高油泵加工裝配效率。

技術領域

本發明涉及油泵配裝技術領域，尤其涉及一種油泵加工裝配用半自動化生產線。

背景技術

目前，國內的油泵生產企業對油泵的配裝基本都是采用人工配裝，裝配模式為工作臺手工配裝，單個油泵的配裝通常由一個工人在工作臺上一氣操作完成后搬運至相應的物料放置區域,由于油泵配件較多,有時針對不同的油泵型號工人需要在各個裝配工位間搬運完成整體組裝過程,使得產品的配裝正確性較差，且工作強度大,產能較低，影響了企業的生產效率,同時,人工參與較多，使得生產線存在安全隱患.

專利號為201210513246.X的中國發明專利公開了一種電動燃油泵泵芯全自動裝配生產線,主要包括環形輸送線、數控液壓壓鉚專機、自動裝配專機、自動檢測專機、不合格品卸料區組成；生產線采用環形輸送線輸送隨行工裝板，隨行工裝板上裝載需要裝配的零部件及總成。該生產線采用全自動配裝模式，解決了裝配時工人在各工位間不斷搬運的問題,提高油泵配裝的正確性及精準度，但針對柱塞式油泵的裝配，需要借助用于將其定位的載盤，但載盤在使用過程中僅對油泵進行定位支撐，油泵完成配裝后載盤還是留在工作臺上使用，但局限于單個工人操作，無法實現載盤自動連續輸送至相應工位供給相應的操作工人，仍無法實現油泵裝配的流水線自動化生產。

發明內容

本發明的目的是提供一種油泵加工裝配用半自動化生產線，通過上下設置的反向傳送的載盤輸送線a和載盤輸送線b，配合其兩端部設置的載盤流轉區，實現載盤自動有序循環輸送，大大提高油泵加工裝配效率，解決了現有技術中對油泵進行人工配裝時需要將油泵在各個裝配工位間搬運導致工作效率低，工人勞動強度大的技術問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種油泵加工裝配用半自動化生產線，包括框式機架，其特征在于，還包括：

物料裝配區，所述物料裝配區設置在框式機架的上方，其上設有載盤輸送線a；

載盤傳送區，所述載盤傳送區設置在框式機架上且位于所述物料裝配區的正下方，其上設有載盤輸送線b；

載盤流轉區，所述載盤流轉區分別對稱設置于所述框式機架的兩端部，且其兩者工作狀態相反設置，位于框式機架Ⅰ一端的載盤流轉區Ⅳ由上到下分別先后與載盤輸送線a(1)和載盤輸送線b(2)承接進行物料轉移，位于框式機架Ⅰ另一端的載盤流轉區Ⅳ由下到上分別先后與載盤輸送線b(2)和載盤輸送線a(1)承接進行物料轉移，實現載盤(10)自動轉移輸送。

作為改進，所述載盤輸送線a與所述載盤輸送線b的傳送方向相反且載盤輸送線a和載盤輸送線b的寬度尺寸均與所述載盤的尺寸相適配。

作為改進，所述載盤輸送線a包括至少兩條相互平行安裝于所述框式機架上的定位導軌，每條定位導軌內沿物料傳送方向均勻可轉動安裝有若干滾柱a。

作為改進，所述載盤輸送線b的上料端和出料端分別安裝有傳感器a和傳感器b，該載盤輸送線b包括安裝于框式機架底部上的支撐架、安裝于該支撐架兩端部的鏈輪組、配合安裝于該鏈輪組上的滾柱鏈條組以及安裝于鏈輪組上的第一驅動組件。

作為改進，所述滾柱鏈條組上沿其傳輸方向配合安裝有導向承載組件，導向承載組件的上方形成載盤輸送區域，第一驅動組件驅動滾柱鏈條組穿過該導向承載組件對載盤進行自動傳送。