[發明專利]一種氣源壓蓋式密封裝置

在審

• 申請號: 201710208987.X
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN106969147A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 邵斌;楊曉輝;谷同軍;趙愛華;李志偉;馮海濤;高攀;徐會偉;朱志坤;霍智斌
• 申請（專利權）人: 唐山中浩化工有限公司
• 主分類號: F16J15/40
• 分類號: F16J15/40;F16J15/16
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 楊立,陳曉華

技術領域

本發明涉及密封裝置技術領域，尤其涉及一種氣源壓蓋式密封裝置。

背景技術

目前，在能源化工領域中的粉料混合、輸送等動設備中主要應用傳統的填料密封。填料密封在運行初期密封狀況良好，但用不了多久泄漏量開始不斷增加，調整壓蓋和更換填料的工作也逐漸頻繁，運轉不到一個周期，軸套就已經磨損甚至磨斷。

傳統填料密封的主要缺點是：(1)填料與軸或軸套直接接觸，且相對轉動，造成軸或軸套的磨損，所以需要定期或不定期更換軸套；(2)為了使填料與軸或軸套間的摩擦熱及時散掉，填料密封需要保持一定的泄漏量，而且不易控制；(3)填料與軸或軸套間的摩擦，造成電機有效功率降低，增加電能消耗。另外，粉料在填料與軸或軸套之間聚集，容易干結，造成填料硬化彈性不足，失去密封功能。

泄漏的粉料在廠房內堆積，一方面造成嚴重的浪費，以己二酸裝置中的雙軸混合器為例，使用傳統的填料密封型式一臺雙軸混合器一晝夜漏料約20kg，填料更換周期約10天，每次更換填料用時約20分鐘，依此計算，每年因漏料造成的經濟損失高達187.5萬元；另一方面泄漏的己二酸粉料在廠房內極易形成爆炸性粉塵空間，對整個生產裝置及現場工作人員的生命安全造成嚴重的威脅。

為降低粉料泄漏造成的經濟損失并改善生產現場的操作環境，做到節能降耗、以人為本、安全生產，必須對現有的密封方式進行改進。

發明內容

針對現有的填料密封存在的上述問題，現提供一種使用靈活、維護成本低的氣源壓蓋式密封裝置。

具體技術方案如下：

一種氣源壓蓋式密封裝置，具有這樣的特征，包括填料函和氣源壓蓋，氣源壓蓋和填料函沿傳動軸的軸向方向并列包覆于傳動軸的外圍，氣源壓蓋內設有填料腔和氣源腔，氣源壓蓋上設有一個與氣源腔連通的進氣口，并且，氣源腔分別與填料腔和位于填料函內的填料連通。

本發明中氣源腔內的氣體主要通過氣源壓蓋和填料函與傳動軸之間的空隙進入填料函以及填料腔內。

上述的氣源壓蓋式密封裝置，還具有這樣的特征，氣源壓蓋為分體式氣源壓蓋。

上述的氣源壓蓋式密封裝置，還具有這樣的特征，氣源壓蓋上還設有至少2個用于緊固填料腔內填料的填料緊固接口。

上述的氣源壓蓋式密封裝置，還具有這樣的特征，填料緊固接口的數目為6個，填料緊固接口沿氣源壓蓋的圓周方向均勻分布。

上述方案的有益效果是：

本發明提供的氣源壓蓋式密封裝置具有如下優點：

(1)充滿填料函內空隙的正壓氣體有效阻止了粉料的滲漏，同時，流動的氣體帶走了因填料與軸摩擦所產生的熱量，延長了填料的使用壽命；

(2)氣源腔的存在使得填料函內的填料只要在很小的預緊力作用下就可起到很好的密封效果，預緊力的減小使得填料與軸或軸套之間的摩擦力減小，減輕了填料對軸或軸套的磨損，延長了其使用壽命，并且，摩擦力的減小也提高了電機的有效功率，減少了電能消耗；

(3)氣源壓蓋為分體式，便于拆裝，使用靈活，維護成本低。

附圖說明

圖1為本發明的實施例中提供的的氣源壓蓋式密封裝置的結構示意圖。

附圖中：1、填料函；11、填料；2、氣源壓蓋；21、填料腔；22、氣源腔；23、進氣口；24、填料緊固接口；3、傳動軸。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，但不作為本發明的限定。

圖1為本發明的實施例中提供的的氣源壓蓋式密封裝置的結構示意圖。如圖1所示，本發明的實施例中提供的起源壓蓋式密封裝置，包括填料函1和氣源壓蓋2，氣源壓蓋2和填料函1沿傳動軸3的軸向方向并列包覆于傳動軸3的外圍，氣源壓蓋2內設有填料腔21和氣源腔22，氣源壓蓋2上設有一個與氣源腔22連通的進氣口23，并且，氣源腔22分別與填料腔21和位于填料函1內的填料11連通。

具體的，本發明的實施例中，氣源壓蓋2為分體式氣源壓蓋，即氣源壓蓋2由第一氣源壓蓋與第二氣源壓蓋螺栓連接構成，分體式設計使得拆裝方便，維護成本非常低。