[發(fā)明專利]一種花盆透氣材料的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710208882.4
• 申請(qǐng)日: 2017-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN106967233A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙慧軍;方春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥悅蘭信息技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C08L1/02
• 分類號(hào): C08L1/02;C08L91/06;C08K13/04;C08K7/12;C08K3/36;A01G9/02
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及花盆及新材料領(lǐng)域，尤其涉及一種花盆透氣材料的制備方法。

背景技術(shù)：

花盆是種花用的一種器皿，為口大底端小的倒圓臺(tái)或倒棱臺(tái)形狀。種植花卉的花盆形式多樣，大小不一。花卉生產(chǎn)者或養(yǎng)花人士可以根據(jù)花卉的特性和需要以及花盆的特點(diǎn)選用花盆，根據(jù)制作材料不同，可以分為很多種。而對(duì)于盆栽植物而言，保持根部透氣性是保持植物良好生長(zhǎng)的關(guān)鍵；而現(xiàn)有的花盆只有底部和頂部可以透氣，花盆材料本身是不具有透氣功能的，而花盆內(nèi)的機(jī)制，長(zhǎng)期澆水，容易出現(xiàn)板結(jié)，透氣性會(huì)逐漸降低。所以普通不透氣的材料制作的花盆不利于植物根部的透氣。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于提供一種花盆透氣材料的制備方法，以解決上述技術(shù)問題。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

一種花盆透氣材料的制備方法，其特征在于：由以下質(zhì)量配比的原料制成：

紙漿：100份，石棉纖維：35-40份，白炭黑：6-12份，石英砂：3-6份，石蠟：0.8-1.5份，碳酸氫鉀：0.3-0.6份；將上述各組分混合均勻，在密閉容器中加熱至65-80℃，采用氮?dú)饬饔上露线M(jìn)行持續(xù)攪拌，氮?dú)饬鲝?qiáng)度使混合物料翻騰即可；然后將混合均勻的物料，注入模具內(nèi)制成盆體；所述模具包括由上模和下模構(gòu)成的模腔，模腔的內(nèi)表面為彈性材料制成；盆體成型時(shí)，模腔內(nèi)的壓力為0.35MPa。

作為優(yōu)選，所述石英砂顆粒為圓形，在使用前經(jīng)過質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3～1.2％的乙酸浸泡，浸泡時(shí)間為3小時(shí)，然后用純水漂洗干凈后干燥。

作為優(yōu)選，所述石英砂顆粒的粒徑分布在0.2～1.3mm范圍內(nèi)。

利用上述透氣性材料制備的盆體，底部設(shè)置有向上突起的圓筒狀凸起，圓筒狀突起上端封閉，圓筒狀突起的側(cè)壁上設(shè)置有通氣孔。

盆體的側(cè)壁上設(shè)置有向內(nèi)突起的圓筒狀凸起，圓筒狀突起頂端封閉，圓筒狀突起的側(cè)壁上設(shè)置有通氣孔。

盆體在模腔內(nèi)受壓成型時(shí)；由于模腔內(nèi)壁為彈性材料制成，受壓會(huì)發(fā)生形變，所以成型后的盆體表面是不平的，石英砂、白炭黑保持完整的顆粒狀，并且白炭黑的顆粒比石英砂小，可以填充在石英砂的間隙內(nèi)，石英砂、白炭黑在成型的盆體內(nèi)保持1-3層，石棉纖維交織在其中；使成型后的盆體具有透氣性。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的盆體具有向內(nèi)凸出的圓柱狀凸起，植物的根系在圓柱狀凸起之間，能夠充分與空氣接觸；也可以將多余的水分排除。

本發(fā)明成型溫度低，模具采用彈性內(nèi)壁，使成型的內(nèi)盆體材料具有單層的大顆粒；具有一定的透氣性，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低；以紙漿為基礎(chǔ)材料，石棉纖維交織，白炭黑和石英砂增大材料透氣性，石蠟可提高各組分之間的分散和結(jié)合效果，碳酸氫鉀作為盆體材料存在，也為作為生長(zhǎng)提供一定的應(yīng)元素。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例一

紙漿：100份，石棉纖維：35份，白炭黑：6份，石英砂：3份，石蠟：0.8份，碳酸氫鉀：0.3份；將上述各組分混合均勻，在密閉容器中加熱至65-80℃，采用氮?dú)饬饔上露线M(jìn)行持續(xù)攪拌，氮?dú)饬鲝?qiáng)度使混合物料翻騰即可；然后將混合均勻的物料，注入模具內(nèi)制成盆體；所述模具包括由上模和下模構(gòu)成的模腔，模腔的內(nèi)表面為彈性材料制成；盆體成型時(shí)，模腔內(nèi)的壓力為0.35MPa；石英砂顆粒為圓形，粒徑分布在0.2～1.3mm范圍內(nèi)。

實(shí)施例二

紙漿：100份，石棉纖維：38份，白炭黑：9份，石英砂：5份，石蠟：1.2份，碳酸氫鉀：0.5份；將上述各組分混合均勻，在密閉容器中加熱至65-80℃，采用氮?dú)饬饔上露线M(jìn)行持續(xù)攪拌，氮?dú)饬鲝?qiáng)度使混合物料翻騰即可；然后將混合均勻的物料，注入模具內(nèi)制成盆體；所述模具包括由上模和下模構(gòu)成的模腔，模腔的內(nèi)表面為彈性材料制成；盆體成型時(shí)，模腔內(nèi)的壓力為0.35MPa；石英砂顆粒為圓形，粒徑分布在0.2～1.3mm范圍內(nèi)。

實(shí)施例三

紙漿：100份，石棉纖維：40份，白炭黑：12份，石英砂：6份，石蠟：1.5份，碳酸氫鉀：0.6份；將上述各組分混合均勻，在密閉容器中加熱至65-80℃，采用氮?dú)饬饔上露线M(jìn)行持續(xù)攪拌，氮?dú)饬鲝?qiáng)度使混合物料翻騰即可；然后將混合均勻的物料，注入模具內(nèi)制成盆體；所述模具包括由上模和下模構(gòu)成的模腔，模腔的內(nèi)表面為彈性材料制成；盆體成型時(shí)，模腔內(nèi)的壓力為0.35MPa；石英砂顆粒為圓形，粒徑分布在0.2～1.3mm范圍內(nèi)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。