[發明專利]一種流水線式焊絲包裹成型設備在審
| 申請號: | 201710208761.X | 申請日: | 2017-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN106826000A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 程敬卿 | 申請(專利權)人: | 安徽再制造工程設計中心有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/40 | 分類號: | B23K35/40 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識產權代理有限公司11335 | 代理人: | 寇俊波 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 流水線 焊絲 包裹 成型 設備 | ||
技術領域
本發明涉及納米金屬藥皮制作流程工藝,具體的說是一種流水線式焊絲包裹成型設備。
背景技術
現如今,隨著能源材料的大量消耗,人們已經開始意識到了一定的危機,并開始尋找新能源新材料來替代傳統的能源材料,在這當中,納米材料的研究和開發將進一步促進建筑節能環保技術水平的提升,目前納米材料已廣泛應用于生產中的各個領域。
在金屬藥皮生產制造的過程中,操作人員需要先將用作焊芯的納米材料制成粉末狀,并在納米粉末的外側緊實包裹一層金屬材料作為藥皮,其中,金屬材料需選用細長的金屬管,制作時,需將成卷的金屬管通過動力輸送設備在生產加工線中進行輸送,在輸送的過程中需將金屬管切開成半圓弧形,然后將納米粉末添加到金屬管中進行包裹,但傳統技術難以做到將大批量的半圓弧形的金屬藥皮與焊芯之間進行包裹,即將焊絲通過包裹成型,并且在要求所包括成型的焊絲半徑大小的限制要求下,傳統技術更難以做到要求。
發明內容
現為了能夠實現通過生產線方式,將添加焊芯后的金屬藥皮以包裹形式將焊絲制作成型,并能夠將焊絲制作成相同或者是各類不同大小的直徑,本發明提出了一種流水線式焊絲包裹成型設備。
本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
一種流水線式焊絲包裹成型設備,包括底板,所述底板上右側設有鏈傳輸裝置,所述鏈傳輸裝置上均布安裝有可自前后向進行傳動的弧形包裹裝置,所述鏈傳輸裝置的左側旁設有承載臺,所述承載臺中部設有下弧形槽,所述承載臺的前端、后端均設有限位架,所述承載臺的前側旁貼合有自動切割裝置,所述自動切割裝置與鏈傳輸裝置裝置相連。
所述鏈傳輸裝置包括鏈條,所述鏈條的前側、后側均連接有鏈輪,所述鏈輪均連接有轉軸,兩個轉軸中位于后側的轉軸連接有電機。
所述自動切割裝置包括與兩個轉軸中位于前側的轉軸相連的一號錐齒輪,所述一號錐齒輪垂直嚙合有二號錐齒輪,所述二號錐齒輪連接有聯動軸,所述聯動軸左端連接有輪盤,所述輪盤左端面上偏心安裝有凸塊,所述輪盤左側旁設有將凸塊水平滑動安裝的過渡架,所述過渡架焊接連有切割刀,所述切割刀左側旁設有將切割刀豎直滑動安裝的導架。
每個弧形包裹裝置包括與鏈條相咬合的上臺板,所述上臺板下端安裝有與下弧形槽相適配的上弧形槽,所述上臺板上左側、右側均安裝有一號氣缸,所述一號氣缸均連接有夾持板,每個夾持板均在靠近上臺板的一端設有圓弧面,所述夾持板右側上部、右側下部均開有弧形槽,每個弧形槽內均滑動安裝有圓弧擴板,每個夾持板中部安裝有兩個與圓弧擴板呈一一鉸接相連的二號氣缸。
所述圓弧擴板與對應的圓弧面同圓心。在設計時,承載臺與每個弧形包裹裝置的上臺板之間的間距與該弧形包裹裝置的圓弧面所對應的直徑相等。在設計時,既可以將每個弧形包裹裝置的圓弧面直徑大小以及該弧形包裹裝置的上臺板到承載臺的間距設計的均等同或均不相同,這能夠決定是否能夠將不同直徑的焊絲或等直徑的焊絲以流水線形式逐一包裹成型。
本發明在使用前,需將添加過納米焊芯且呈半圓形的金屬藥皮通過外在的動力輸送設備逐步自后向前輸送經過承載臺的上端并從限位架中穿過。
使用時,以順時針旋轉方式啟動電機,在鏈傳輸裝置的傳動作用下,位于前側的轉軸順勢針旋轉,并在錐齒輪傳動作用下,輪盤順時針旋轉,在滑動配合作用下,過渡架以及切割刀能夠進行往復式上下滑動,繼而能夠將經傳動穿過至承載臺上端的添加過納米焊芯且呈半圓形的金屬藥皮進行不停地切割,即將原本呈連續的添加過納米焊芯且呈半圓形的金屬藥皮被截割成多段。
每當自動切割裝置完成一次截割之后,鏈傳輸裝置通過鏈條將一個弧形包裹裝置傳動至被截割后的添加過納米焊芯且呈半圓形的金屬藥皮的正上端,隨后兩個一號氣缸分別將兩個夾持板向承載臺中心方向進行推移并推擠金屬藥皮,使得金屬藥皮分別向上和向下進行延伸,直至兩個圓弧面的圓心位置重合,則一號氣缸制動。
進一步的,通過二號氣缸將對應的圓弧擴板向背離夾持板中部區域的方向進行推移,圓弧擴板能夠繼續將金屬藥皮向上或向下推移延伸,直至最后金屬藥皮的左側、右側的被推擠部分進行聚攏,并分別聚攏在上弧形槽以及下弧形槽中,即實現自動將焊絲包裹成型。
本發明的有益效果是:
本發明自動化程度高,在鏈傳動功能的基礎上,實現運動傳遞和輸送傳遞,達到自動對金屬藥皮進行截割以實現逐一加工的效果,并且通過水平的推擠擠壓以及在豎直方向上的弧形推擠作用,能夠實現將大批量半徑相等或均不等的焊絲自動包裹成型。
附圖說明
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