[發明專利]一種沖壓模具的浮動旋轉切邊刀結構

在審

• 申請號: 201710208378.4
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN106914528A
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發明（設計）人: 繆海平;喬曉勇;孫祖團
• 申請（專利權）人: 上汽通用五菱汽車股份有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D28/16
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙)44248
• 代理人: 姜書新

技術領域

本發明涉及模具，尤其涉及一種沖壓模具的浮動旋轉切邊刀結構。

背景技術

傳統切邊刀在設計時一般采用正切或斜切設計，即上模切邊刀直接安裝在上模上，下模切邊刀直接安裝在下模上；隨著機床滑塊上下運動，上模切邊刀塊與下模切邊刀塊完成剪切動作，從而完成零件的切邊工序。此結構存在缺陷主要是：

1）采用該種結構，在兩個切邊刀塊交接處必須有一定的切邊重疊量；切邊時必需一個刀塊先切，另一個后切，這樣在重復切的地方就會產生接刀不順，毛刺，鐵屑等，而產生的鐵屑又易被帶入模具型面造成零件表面壓傷、凸凹點等問題；

2）同時在交刀處，兩個上模刀塊刃口較尖較薄，使其強度減弱，下模處刃口需局部讓空也使其強度減弱易發生崩刃。

發明內容

為了解決現有技術中的問題，本發明提供了一種沖壓模具的浮動旋轉切邊刀結構。

本發明提供了一種沖壓模具的浮動旋轉切邊刀結構，包括上模和下模，所述上模包括上模座、彈簧、上模切邊刀塊、旋轉軸承和旋轉切邊刀塊，所述上模切邊刀塊固定在所述上模座上，所述旋轉切邊刀塊通過與所述旋轉軸承與所述上模座旋轉連接，所述彈簧設置在所述旋轉切邊刀塊的左端，所述旋轉刀邊刀塊的右端靠近所述上模切邊刀塊，所述下模包括限止塊、下模切邊刀塊、下模廢料刀和下模座，所述限止塊、下模切邊刀塊、下模廢料刀分別固定在所述下模座上，所述限止塊與所述旋轉切邊刀塊的左端相配合，所述下模切邊刀塊與所述上模切邊刀塊相配合，所述下模廢料刀與所述述旋轉刀邊刀塊的右端相配合。

作為本發明的進一步改進，所述旋轉切邊刀塊的左端設有與所述限止塊相配合的凸起部。

本發明的有益效果是：通過上述方案，可減少毛刺，避免發生崩刃。

附圖說明

圖1是本發明一種沖壓模具的浮動旋轉切邊刀結構的示意圖。

圖2是本發明一種沖壓模具的浮動旋轉切邊刀結構的上模的示意圖。

圖3是本發明一種沖壓模具的浮動旋轉切邊刀結構的下模的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明及具體實施方式對本發明作進一步說明。

如圖1至圖3所示，一種沖壓模具的浮動旋轉切邊刀結構，包括上模和下模，所述上模包括上模座9、彈簧1、上模切邊刀塊2、旋轉軸承3和旋轉切邊刀塊4，所述上模切邊刀塊2固定在所述上模座9上，所述旋轉切邊刀塊4通過與所述旋轉軸承3與所述上模座9旋轉連接，所述彈簧1設置在所述旋轉切邊刀塊4的左端，所述旋轉刀邊刀塊4的右端靠近所述上模切邊刀塊2，所述下模包括限止塊5、下模切邊刀塊6、下模廢料刀7和下模座8，所述限止塊5、下模切邊刀塊6、下模廢料刀7分別固定在所述下模座8上，所述限止塊5與所述旋轉切邊刀塊4的左端相配合，所述下模切邊刀塊6與所述上模切邊刀塊2相配合，所述下模廢料刀7與所述述旋轉刀邊刀塊4的右端相配合。

如圖1至圖3所示，所述旋轉切邊刀塊4的左端設有與所述限止塊5相配合的凸起部。

本發明提供的一種沖壓模具的浮動旋轉切邊刀結構，其在切邊過程中：上模向下運動，帶動上模切邊刀塊2向下運動完成零件整體廢料切邊。上模繼續向下運動， 下模的限止塊5開始接觸旋轉切邊刀塊4并迫使旋轉切邊刀塊4左端向上運動壓縮彈簧1，由于旋轉切邊刀塊4中間被旋轉軸承3固定在上模切邊刀塊2上，通過杠桿作用，前面切完的整體廢料被旋轉切邊刀塊4的右端和下模廢料刀7逐步壓緊直至切斷。上模完成全部切邊后向上回退，被壓縮的彈簧1也逐步回復原狀，從而推動旋轉切邊刀塊4回復原位，完成一個切邊、復位的循環過程。

本發明提供的一種沖壓模具的浮動旋轉切邊刀結構具有以下優點：

（1）提高零件切邊質量，消除零件切邊的交刀不順，毛刺等問題。

（2）提高零件表面質量，通過減少零件切邊產生的鐵屑，降低因鐵屑被帶入模具造成的零件表面壓傷、凹凸點問題。

（3）提高零件生產效率，減少生產時因模具崩刃、零件毛刺原因造成的在線模具維修時間。

（4）提高模具刀塊刃口的強度和壽命，減少零件切邊毛刺的調試時間。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。