[發明專利]FPC嵌件回收再利用工藝

在審

• 申請號: 201710208159.6
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN106734121A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 馬立平
• 申請（專利權）人: 歌爾股份有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司37255
• 代理人: 李娜娟

技術領域

本發明涉及注塑行業的生產工藝及設備技術領域，特別涉及一種用于回收注塑有FPC嵌件的注塑不良品上的FPC嵌件的工藝。

背景技術

注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作成一定形狀的產品的工藝過程，注塑成型的產品種類很多，應用于各行各業，如電子、玩具等行業。在一些電子的注塑產品中，有很大一部分產品都注塑有FPC(Flexible Printed Circuit，柔性電路板)嵌件，由于生產技術的有限性，在生產過程中會出現一些注塑有嵌件的成品的不良品。目前，對于這些注塑的不良品，生產企業僅是對這些不良品進行集中存放，并未對不良品的FPC嵌件進行處理加工，以達到二次利用的生產效果。

此種注塑有FPC嵌件的不良品的集中存放，不僅占據生產現場的儲存空間，而且容易造成電路結構不同的FPC嵌件的混淆；同時，當注塑不良品集中存放數量較多時，因目前設備及技術工藝的不足，無法對FPC嵌件進行整形壓平處理，導致這些FPC嵌件不得不進行報廢處理，造成了原料的浪費及成本投入損失嚴重，增加了企業的生產成本。

發明內容

針對以上缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種FPC嵌件回收再利用工藝，此FPC嵌件回收再利用工藝能夠對FPC嵌件進行整形壓平處理，從而能夠對注塑不良品上的FPC嵌件進行回收再利用，大大的降低了原料的浪費，減小了企業的成本投入，降低了企業的生產成本。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種FPC嵌件回收再利用工藝，包括如下步驟：S1、將FPC嵌件從注塑產品上拆解下來；S2、將所述步驟S1中拆解下來的所述FPC嵌件放置到熱壓整形設備中進行熱壓整形，其中熱壓溫度為175℃～185℃，熱壓時間為100min～140min,待熱壓整形結束后，將所述FPC嵌件從所述熱壓整形設備中取出；S3、對所述步驟S2熱壓整形后的所述FPC嵌件進行電導通測試，若所述FPC嵌件導通狀態良好，則該所述FPC嵌件可以進行回收再利用。

其中，所述步驟S1中拆解所述FPC嵌件包括如下兩步：S1a、通過銑膠機將注塑產品的硬膠與所述FPC嵌件分離；S1b、通過烘烤將注塑在所述FPC嵌件上的軟膠烤軟，將所述FPC嵌件從所述軟膠上揭下，從而將所述FPC嵌件從所述注塑產品上拆解下來。

其中，所述步驟S1b中，采用酒精燈對所述軟膠進行烘烤。

其中，所述步驟S2中的所述熱壓溫度為180℃，所述熱壓時間為120min。

其中，所述熱壓整形設備包括烘箱及收容在所述烘箱內的整形工裝，所述整形工裝包括底板和壓板，所述底板的內部設有電加熱裝置，所述底板和所述壓板均由導熱金屬材料制成。

其中，在所述步驟S2中，將所述FPC嵌件平鋪在所述底板上，將所述壓板壓在鋪有所述FPC嵌件的所述底板上，將所述底板與所述壓板固定后放入所述烘箱內，給所述電加熱裝置通電對所述FPC嵌件進行熱壓整形。

其中，所述電加熱裝置為加熱管。

其中，所述底板內設有延伸方向與所述底板的板面平行的安裝孔，所述加熱管安裝在所述安裝孔內，所述加熱管的接線柱朝向所述底板的邊緣設置，所述烘箱的內部設有與所述加熱管的接線柱電連接并為所述加熱管供電的加熱管接口。

其中，所述底板和所述壓板上設有定位結構，所述定位結構包括設置在所述底板和所述壓板壓合面上的相互配合的定位柱和定位孔。

其中，所述底板和所述壓板的邊緣位置均設有扎孔，所述底板和所述壓板通過同時穿過所述底板和所述壓板上的所述扎孔的扎帶固定。

采用了上述技術方案后，本發明的有益效果是：

由于本發明FPC嵌件回收再利用工藝包括如下步驟：將FPC嵌件從注塑產品上拆解下來；將拆解下來的FPC嵌件放置到熱壓整形設備中進行熱壓整形處理，其中熱壓溫度為175℃～185℃，熱壓時間為100min～140min；對整形后的FPC嵌件進行電導通測試，若導通狀態良好，則FPC嵌件可以進行回收再利用。本發明FPC嵌件回收再利用工藝工序簡單，操作方便，能夠對注塑不良品中的FPC嵌件進行拆解、熱壓整形和導通測試，實現了FPC嵌件的回收再利用，同時還能夠保證回收的FPC嵌件再次注塑的產品的質量，大大的減少了原料的浪費，減小了企業的成本投入，降低了企業的生產成本。