[發明專利]具有除濕型與排濕型切換功能的熱泵干燥設備及干燥方法

有效

• 申請號: 201710208014.6
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN106855353B
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發明（設計）人: 程燁;楊德亮;都洪陽;張二賓;孟祥坤;盧邦緯;來海燕;高宇
• 申請（專利權）人: 河南佰衡節能科技股份有限公司
• 主分類號: F26B23/10
• 分類號: F26B23/10;F25B30/02;F26B21/08;F26B21/10;F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙) 41131
• 代理人: 王金

1.使用具有除濕型與排濕型切換功能的熱泵干燥設備進行物料干燥的方法，具有除濕型與排濕型切換功能的熱泵干燥設備包括熱泵系統和烘干車間，烘干車間內由左至右依次設有熱泵主機室、回風風道和用于盛放物料的烘干室；回風風道頂部高于烘干室并向右延伸，烘干室右側設有出風口，出風口與回風風道相連通；

熱泵主機室底部一側設有熱泵主機室風門，熱泵主機室向上連接有排風室；回風風道內于頂部位置設有排濕風道，排濕風道的另一端伸入排風室并向下伸入熱泵主機室下部；

熱泵系統包括通過制冷劑管路循環連通的壓縮機、冷凝器、節流裝置和蒸發器，壓縮機、節流裝置和蒸發器組成熱泵主機，熱泵主機位于熱泵主機室內，所述熱泵主機的頂部設有出風方向向上的熱泵蒸發風機；蒸發器與排濕風道的下端開口相鄰；冷凝器位于回風風道的底部與烘干車間之間；所述排濕風道間隔設有兩條，各排濕風道的右端開口處分別設有排濕風機；

排風室與熱泵主機室之間設有內循環風門，排風室側壁設有排風風門；

所述熱泵主機室內設有新風風道，新風風道的兩端分別開口于熱泵主機室相對兩側壁上，新風風道的兩端分別設有室外新風風門；新風風道與所述各排濕風道均呈十字交叉狀，新風風道與每個排濕風道的交匯處均設有熱回收器，各熱回收器的殼程或管程與新風風道相連通，各熱回收器的管程或殼程與排濕風道相連通；

兩排濕風道之間的新風風道上設有烘干室新風風門，烘干室新風風門位于新風風道和回風風道之間；

新風風道下方的回風風道內設有出風方向朝下的循環風機，循環風機位于冷凝器的上方；

以指向烘干室新風風門的方向為內向，兩排濕風道外側的新風風道上分別設有內新風風門，內新風風門位于新風風道和回風風道之間；所述回風風道內設有濕度傳感器和溫度傳感器；

其特征在于依次按以下步驟進行：

第一步驟是按簡單模式運行；開啟熱泵主機室風門、內循環風門、排風風門、熱泵蒸發風機、壓縮機和循環風機，關閉排濕風機、內新風風門、烘干室新風風門和室外新風風門；

此時，在熱泵蒸發風機的抽風作用下，室外空氣由熱泵主機室風門進入熱泵主機室與蒸發器換熱，將蒸發器產生的冷量通過內循環風門和排風風門排出；在循環風機的作用下，循環風向下通過冷凝器進入烘干室，循環風在通過冷凝器時得到加熱，加熱后的循環風在烘干室內對物料產生烘干作用；物料烘干過程中產生的水蒸汽被循環風帶走，循環風經回風風道返回循環風機處，從而在循環過程中不斷烘干物料；

在簡單模式的運行過程中，物料持續烘干時，產生的水蒸汽不斷進入循環風內；循環風的相對濕度越高，烘干效果越低；當回風風道內的相對濕度高于第一切換濕度時，轉入第二步驟即蒸發器除濕模式；所述第一切換濕度大于50%且小于等于80%，由工作人員根據運行工況確定具體值；

關閉內循環風門和排風風門，打開內新風風門和排濕風機，進入第二步驟；

第二步驟是按蒸發器除濕模式運行；此時，在排濕風機的作用下，回風風道內的一部分回風進入排濕風道，另一部分回風則仍然直接回流至循環風機處；進入排濕風道的循環風經熱回收器后由排濕風道的下端開口處排入熱泵主機室，通過蒸發器后由熱泵蒸發風機送至熱泵主機室的頂部，并經內新風風門進入新風風道，然后通過烘干室新風風門進入回風風道，與未進入排濕風道的循環風匯合后經循環風機和冷凝器被送入烘干室，循環風在冷凝器處得到加熱，并對烘干室內的物料產生烘干作用；循環風經烘干室右側的出風口重新進入回風風道，形成循環；

當回風風道內的相對濕度低于第二切換濕度時，轉入熱風排濕烘干模式；第二切換濕度大于等于10且小于等于50%，由工作人員根據運行工況確定具體值；

打開室外新風風門、內循環風門和排風風門，關閉內新風風門，進入第三步驟；

第三步驟是按熱風排濕烘干模式運行；此時，在排濕風機的作用下，回風風道內的一部分回風作為排濕風進入排濕風道，另一部分回風則仍然直接回流至循環風機處；在循環風機的抽吸作用下，室外新風由室外新風風門進入新風風道，在經過熱回收器時與排濕風進行熱交換，在吸收了排濕風內的熱量后經烘干室新風風門進入回風風道，與未進入排濕風道的循環風匯合后經循環風機和冷凝器被送入烘干室，匯合后的風在冷凝器處得到加熱，并對烘干室內的物料產生烘干作用；氣流經烘干室右側的出風口重新進入回風風道，從而持續不斷地運行；

在第三步驟的持續運行過程中，排濕風道內的熱濕氣流經過蒸發器時為蒸發器提供熱量，實現廢熱利用；在熱泵蒸發風機的作用下，排濕風道內的氣流以及熱泵主機室風門處的室外空氣被吸入熱泵主機室，帶走蒸發器所產生的冷量后由內循環風門和排風風門排出；

當回風風道內的相對濕度高于第一切換濕度時，轉入第二步驟即蒸發器除濕模式；

第四步驟是物料烘干程度達標后，關閉各風機、各風門以及熱泵系統的壓縮機，將物料運出烘干室，停止物料干燥過程。