[發明專利]復合層式立體成形鞋體的方法及其結構

有效

• 申請號: 201710207865.9
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN108656589B
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 蕭瑞芬
• 申請（專利權）人: 大力卜股份有限公司
• 主分類號: B29D35/00
• 分類號: B29D35/00;B29D35/10;B29D35/12;A43B23/02;A43B23/24;A43B23/04
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司 31211
• 代理人: 戴廣志

本發明公開了一種復合層式立體成形鞋體的方法及其結構，包含：縫織步驟、雛型步驟、置底步驟、車縫步驟、入楦步驟、壓印步驟以及加熱步驟。壓印步驟：取一鞋底模具以及一鞋飾模具，該鞋底模具內裝填有半熟化狀態的一鞋底，該鞋飾模具中裝填有半熟化狀態的一鞋飾，該鞋飾模具壓印在該外層上，使半熟化的該鞋飾以及半熟化的該鞋底貼附于該外層；以及加熱步驟中，將該長布套進行加熱，該鞋飾模具內的該鞋飾以及該鞋底模具內的該鞋底會呈熔融狀態與鞋體確實結合，待冷卻后，鞋飾以及鞋底則呈熟化狀態并且完全成形。

技術領域

本發明涉及一種復合層式立體成形鞋體的方法及其結構。

背景技術

鞋子為一般大眾生活中常見的穿戴用品，而現在有一種鞋子，其鞋子表面以及鞋子內里都是由布料制成，使穿戴者在穿著此種以布料制成的鞋子時，相較穿著一般的鞋子，使用者的腳部感受更舒適。

前述以布料制成的鞋子，其成形方法如下：(1)以混有TPU(熱可塑性聚氨酯彈性體THERMOPLASTIC POLYURETHANE)材料的織布車縫成管狀的一長布套10，該長布套10的其中一端具有一開口，另一端具有一底端；(2)該長布套10以接近中央處為分線，將該長布套10分為一內里以及一外層，將內里反折塞入該外層內，使該底端面向該開口；(3)將反折后的該長布套10放置于平面上，使用一模具A將預先成形的鞋飾13壓合固定于該外層上；(4)將鞋楦塞入該內里中，使該長布套10撐起成為鞋型；(5)將塞入鞋楦的該長布套10加熱，當溫度到達60度～120度之間，該長布套10內的TPU(熱可塑性聚氨酯彈性體THERMOPLASTICPOLYURETHANE)材質熟化成形，待該長布套10內的TPU(熱可塑性聚氨酯彈性體THERMOPLASTIC POLYURETHANE)材質冷卻后，該長布套10會固定成形為鞋楦的形狀，成為一鞋面；(6)將一鞋底與該鞋面的底部結合固定，成為一鞋子。

值得一提的是，在步驟(3)時，如圖1所示，由于該長布套10是于平面上成形，因此能夠在該長布套10上蓋印的范圍有限，而立體的鞋面又分為一鞋側面11以及一鞋頂面12，圖1中顯示的為模具A蓋印該鞋頂面12的態樣，又如圖1中所示，該鞋側面11被擠壓變形，因此無法在模具A蓋印該鞋頂面12的同時，在該鞋側面11蓋印鞋飾13，而必須等到鞋頂面12的鞋飾13蓋印完成后，再分別將該鞋側面11壓平，再蓋印鞋飾13在該鞋側面11上。

然而，此種蓋印鞋飾13的方式無法一次完成蓋印所有鞋飾13，使得蓋印鞋飾13的步驟繁復，更因為將已經完整成形并冷卻后的鞋飾13直接蓋印于鞋面上，使得鞋飾13難以確實與鞋面貼合，進而造成鞋飾13容易掉落。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種復合層式立體成形鞋體的方法及其結構，使鞋體能夠在蓋印鞋飾的步驟時，同時蓋印鞋體的鞋頂面以及鞋側面，縮短加工時間進而達成快速生產的目的。

為解決上述問題，本發明提供一種復合層式立體成形鞋體的方法及其結構，包含：

縫織步驟，將一網布編織成一長布套，該長布套的其中一端為一開口，相對的另一端為一底端，該長布套位于該開口以及該底端之間設有一連接環部，該連接環部連接至該底端之間為一內層，該連接環部連接至該開口之間為一外層；

雛型步驟，將該內層反折，從該連接環部塞入該外層，使該內層與該外層重迭，該連接環部則成形為一鞋口；

置底步驟，將一中底放置入該內層以及該外層之間；

車縫步驟：將該開口縫合，使該中底容置于該內層以及該外層之間而不會掉出；

入楦步驟：將一鞋楦置入該鞋內空間，該鞋楦撐起該內層，使該內層貼合該外層，而該內層以及該外層則被撐起成為該鞋楦的形狀；