[發明專利]一種處理酸性尾氣生產銨鹽的系統與方法

有效

• 申請號: 201710207420.0
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN107082437B
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 方占珍;肖光;王延峰;張文杰;張星星;丁康;何凱;孫道成;孫蕊蕊;蔣東玉;路新麗;貝激光;王東東;王長寬;苗安偉;朱明華
• 申請（專利權）人: 聊城市魯西化工工程設計有限責任公司
• 主分類號: C01C1/242
• 分類號: C01C1/242;C01C1/16
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 張曉鵬

本發明公開了一種處理酸性尾氣生產銨鹽的系統與方法，它解決了現有技術中對于含有氯化氫、氯氣和二氧化硫等有害氣體的尾氣，尚缺乏有效的處理手段，同時根據目前的方法還無法將這類尾氣變廢為寶的問題，采用本發明的系統和方法，不但可以大大提高除酸效率，還不容易造成系統故障，本發明在處理酸性氣體的同時，還制備得到了固體銨鹽，變廢為寶。系統中的反應器設備結構是分為三段，從下至上依次為微孔曝氣段、氣液反應段、逆流洗滌段，空氣通過微孔爆氣設備進入氣液反應段，提高液相中的溶解氧從而提高亞硫酸鹽轉化為硫酸鹽的轉化率，氣液反應段設有循環水泵，循環水泵提升液相通過逆流洗滌段對氨氣進行吸收同時洗滌去除生成的顆粒銨鹽。

技術領域

本發明屬于環保領域，具體涉及一種處理酸性尾氣生產銨鹽的系統與方法。

背景技術

目前，部分化工企業生產過程中會產生含有氯化氫、氯氣、二氧化硫等有毒有害的混合尾氣，含有該種介質的尾氣為有毒有害氣體，若直接排放大氣會造成環境污染，形成環保事故，影響環境。處理酸性氣體的方法有干法、半干法和濕法，其中，干法處理是在反應塔內噴入氫氧化鈣粉末，對酸性尾氣中的酸性物質進行吸附反應，生成無害的中心鹽粒子，再進圖下游的除塵器除塵。該方法的工藝簡單、投資較低，不產生廢水，設備腐蝕小，缺點是藥劑用量大，除酸效率只有50-80％。濕法凈化工藝具有代表性的技術有石灰漿液洗滌法、氧化鎂法、雙堿法和海水脫硫法等，其采用的堿液一般為氫氧化鈉或氫氧化鈣溶液，該方法的優點是酸去除率高，缺點是會產生含高濃度無機鹽及重金屬的廢水，造成二次污染，需處理達標后才能排放，還存在設備投資、運行費用很高、泥漿不易處理等問題。而半干法處理方法是尾氣從底部進入脫酸反應塔，在流化區中與噴入的消石灰形成強烈的流化湍流，同時噴入水對消石灰和循環灰固態顆粒進行增濕，使堿性顆粒與酸性氣體進行高效中和脫酸反應。該工藝產生的副產物脫酸灰呈干粉狀，主要成分為亞硫酸鈣、硫酸鈣和氯化鈣等，一方面，干粉狀產物容易對環境造成二次粉塵污染，另一方面，該部分產物的經濟價值較小，一般是用作廢礦井回填物和道路基礎等。但是由于需要將消石灰進行噴射霧化，所以，對消石灰的粒徑要求較高，同時，該方法中的噴嘴是對固體顆粒進行噴霧，很容易導致噴嘴的堵塞，影響尾氣處理效率。

此外，酸堿中和反應是放熱反應，在尾氣處理過程中，會產生大量的熱量，如果該熱量在反應器中積累不能及時排出，一方面會導致反應器內溫度過高，造成安全隱患，另一方面，反應器內溫度過高會對酸堿中和反應造成一定的阻礙，降低尾氣中的酸性氣體的脫除效率。

綜上所述，現有技術中對于含有氯化氫、氯氣和二氧化硫等有害氣體的尾氣，尚缺乏有效的處理手段，同時根據目前的方法還無法將這類尾氣變廢為寶。

發明內容

針對上述現有技術中存在的技術問題，本發明提供了一種處理酸性尾氣生產銨鹽的系統，包括反應器、氨洗塔、外冷器、風機、冷析稠厚器和離心分離機，其中，

所述反應器包括微孔曝氣段和氣液反應段，氣液反應段位于微孔曝氣段的上端，微孔曝氣段由分布有若干通孔的中空結構構成，風機和酸性氣體源均與所述微孔曝氣段連通，氣液反應段為設定液位高度的含氨溶液；

反應器的氣體出口與所述氨洗塔的底部連通，氨洗塔的液體出口通過管道與設置在反應器頂部的噴淋層連通；

反應器的循環液體出口與外冷器的入口連通，外冷器的出口與反應器的循環液體入口連通，通過外冷器對反應器中的反應液體降溫；

反應器的物料出口與所述冷析稠厚器連通，反應后的物料在冷析稠厚器中冷卻結晶；

冷析稠厚器的物料出口端與離心分離機連通，通過離心分離機進行固液分離。