[發明專利]濕礦卸料斗

在審

• 申請號: 201710207317.6
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN106945949A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 歐陽龍;萬振勤;謝朝明;黃強;汪毅杰
• 申請（專利權）人: 江蘇省冶金設計院有限公司
• 主分類號: B65D88/66
• 分類號: B65D88/66;B65D90/58
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204
• 代理人: 張婧

技術領域

本發明涉及一種濕礦的卸料裝置，尤其涉及一種濕礦卸料斗。

背景技術

錐形料倉(包含圓錐和方錐)廣泛應用于采礦、冶金等行業。如圖1所示為一種常用礦石卸料倉,礦石原料通過進料皮帶機卸料至料倉101中,然后再通過防堵料料倉振打器102、檢修用手動插板閥103、軟連接104和振動給料機105卸料到出料皮帶機3上,最后經出料皮帶將原料外運。這種結構形式的料倉在生產中應用較廣泛,主要是用來裝干礦,如石灰石、生石灰、塊礦、燒結礦等干礦或含水量較低的礦石或原料。因為干礦不含水或含水量很小，直接通過小口徑料倉和振動給料機即能滿足正常生產要求。

如圖2所示，另一種常用礦石卸料倉,礦石原料通過進料皮帶機1卸料至料倉101中,然后再通過板式給礦機106將料倉101中的原料卸料到出料皮帶機3上將原料外運。這種結構形式的料倉主要用于裝紅土鎳礦、赤泥等含水量較高的濕礦。為了便于濕礦卸料，料倉一般倉壁傾角較大，卸料口徑也較大，且與之配套有造價較高的板式給礦機和較深較寬的大料坑，工程投資費用較大。

濕礦特別是紅土鎳礦的含水量較大,在生產中,紅土鎳礦與料倉倉壁(鋼倉壁)附著力隨著干基含水量的降低呈減小趨勢,絕干紅土鎳礦與鋼壁間的附著力僅為約0.3605kgf/cm²。紅土鎳礦越干燥，其與鋼壁間的粘附作用力越小。因此，降低紅土鎳礦的含水量，可緩解紅土鎳礦在料倉中粘壁、結拱、下料不暢等現象。濕礦，如紅土鎳礦一般含水～32％，經烘干處理后含水～18％，考慮到含水量較高，要裝紅土鎳礦之類濕礦，上面兩種料倉結構形式均不能滿足生產要求：

1)安裝有振動給料機的普通料倉一因出了口較小,一般為400mm×400mm，雖然料倉安裝了振打器，但因濕料與鋼料倉的鋼壁附著力較大，且因紅土鎳礦的本身具有一定粘性，這勢必造成濕礦在料倉中容易結拱，下料不暢或堵料。實際生產中，經常碰到原料含水稍有增加，便出現料倉結拱堵料現象，阻礙生產的正常運行。

2)安裝有板式給礦機的濕礦料倉雖料倉出口稍大，一般為800mm×2000mm，但因板式給礦機設備費用較高，且設備占地面積較大，造成工程投資費用的增加。

因此，亟待解決上述問題。

發明內容

發明目的：本發明的目的是提供一種可防止濕礦在料斗內結拱、下料通暢且在保障出料量最大化的基礎上降低了制造成本的濕礦卸料斗。

技術方案：為實現以上目的，本發明所述的一種濕礦卸料斗，包括自上而下依次連接的固定料斗、振動料斗和扇形出料閥，所述振動料斗的側壁一邊設有用于固定振動料斗的固定裝置，對應另一邊設有用于帶動振動料斗作豎直方向線性往復運動的振動凸輪裝置。該濕礦卸料斗利用振動凸輪裝置帶動振動料斗作豎直方向線性往復運動，從而帶動振動料斗抖動，避免振動料斗中物料結拱塞堵，保障振動料斗出料口處下料通暢。

其中，所述固定料斗的倉壁的傾角為50°～60°，固定料斗的下端卸料口徑為1000mm×1000mm～2000mm×2000mm或DN1000mm～DN2000mm。傾角為50°～60°的倉壁便于濕礦在重力作用下下落順暢。

優選的，所述振動料斗下端的卸料口徑為350mm×350mm～550mm×550mm或DN350mm～DN550mm。

進一步，所述振動凸輪裝置包括與振動料斗固定連接的行走輪、與該行走輪相配合運動的凸輪，以及與凸輪依次連接用于帶動凸輪轉動的減速機、聯軸器和電動機。該振動凸輪裝置利用凸輪實現從動件行走輪的豎直方向的線性往復運動，從而帶動與從動件行走輪固定連接的振動料斗的運動軌跡，達到抖動振動料斗的目的；且該振動凸輪裝置結構簡單、緊湊、設計方便，便于大量的運用于實際生產中。

再者，所述固定裝置包括底座和固定軸，該固定軸的一端與底座銷軸連接，另一端固定在振動料斗的外壁上。

其中，所述扇形出料閥包括扇形閥閥體和可開合移動的兩個扇形閥閥門，每個扇形閥閥門上對應連接有液壓桿聯動臂，該液壓桿聯動臂的一端固定在振動料斗的外壁上。該扇形出料閥利用兩個獨立控制的液壓桿聯動臂，實現兩扇閥門的單獨控制，控制靈活度高。

優選的，所述扇形出料閥包括扇形閥閥體和可開合移動的兩個扇形閥閥門，每個扇形閥閥門上對應連接有聯動齒輪，兩個聯動齒輪相互嚙合，任一聯動齒輪上還連接有液壓桿聯動臂，該液壓桿聯動臂的一端固定在振動料斗的外壁上。該扇形出料閥利用相互嚙合的聯動齒輪實現同步控制閥門的開啟和關閉，控制閥門的開口度，控制協調度高，且傳動平穩。