[發明專利]一種高散熱性能的母線槽殼體

在審

• 申請號: 201710207220.5
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN106898980A
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 李立軍;張開銀
• 申請（專利權）人: 鼎圣電氣有限公司
• 主分類號: H02G5/06
• 分類號: H02G5/06;H02G5/10
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司32252
• 代理人: 戴朝榮

技術領域

本發明涉及輸電設備，特別涉及一種高散熱性能的母線槽殼體。

背景技術

現有的輸電母線系統中，母線槽的殼體結構通常由上、下兩個蓋板和C形側板組成，側板雖采用鋁板進行加工，但散熱面積有限。這種結構不僅影響殼體外觀，并且殼體在加工過程中，誤差較大，導致連接部分在使用過程中容易滲入水份，影響設備安全運行，因此通常需要在側板與頂板的連接處打密封膠，這也進一步增加了安裝工作量，并且在設備運行過程中，設備會產生大量熱量，散熱效果不理想。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高散熱性能的母線槽殼體，具有結構簡單、安裝方便、散熱效果好的特點。

為了解決上述問題，本發明的技術方案為：一種高散熱性能的母線槽殼體，包括蓋板、側板，側板的截面形狀為H形結構，側板包括第一側板、第二側板、第三側板，第一側板、第三側板的截面形狀為C形結構，第一側板的開口向上，第三側板的開口向下，第二側板為矩形結構，第二側板的上端與第一側板相連，第二側板的下端與第三側板相連，第一側板上設有第一凹槽、第二凹槽，第一凹槽為三角形，第一凹槽沿第一側板的外側面豎直排列，第二凹槽的截面形狀為U形結構，第二凹槽的數量為2個，第二凹槽的開口方向向下，第三側板的結構與第一側板相同，所述第二側板的外側面上設有第一凸起，4-6個第一凸起為一組分布于相鄰的兩個第一散熱片之間或分布于相鄰的第一散熱片與第二散熱片之間，第二側板上的外側面設有第一散熱片、第二散熱片、第三散熱片,第一散熱片的截面為等腰梯形，第一散熱片的兩側腰上設有第二凸起，第一散熱片的每側腰上第二凸起的數量為6-10個，第一散熱片的數量大于2個，第二散熱片的截面形狀為直角梯形，第二散熱片的斜腰上設有6-10個第三凸起，第三散熱片位于第二側板的中部，第三散熱片的數量為2個，第三散熱片包括第一散熱塊、第二散熱塊，第一散熱塊的截面形狀為長方形，第一散熱塊的拐角處為圓弧形，第二散熱塊的截面形狀為L形，第二散熱塊的頂端與第一散熱塊的側面相連，所述第二散熱片位于第三散熱片的上下兩側，所述第一散熱片位于第二散熱片的上下兩側；所述蓋板的截面形狀為C形結構，蓋板的開口背向第二側板，蓋板內側設有圓弧形凸起，蓋板內側設有第四散熱片、第五散熱片、第六散熱片，第四散熱片的結構、數量與第一散熱片相同，第五散熱片的結構、數量與第二散熱片相同，第六散熱片的結構、數量與第三散熱片相同，第四散熱片在蓋板上的排列方式與第一散熱片在側板上的排列方式相同，第五散熱片在蓋板上的排列方式與第二散熱片在側板上的排列方式相同，第六散熱片在蓋板上的排列方式與第三散熱片在側板上的排列方式相同。

所述第一散熱片的高度為d1，蓋板與第二側板的距離為d2，所述第一凸起的高度為d3，3*d1≥d2≥2*d1≥30*d3。

所述第一散熱片頂角a的角度為100-120°。

所述第一凸起、第二凸起、第三凸起均為圓弧形凸起，第一凸起、第二凸起、第三凸起的大小、形狀相同。

所述側板與蓋板均為鋁合金材質。

所述側板與蓋板通過螺栓、螺母相接。

本發明具有有益效果：

1.結構簡單，母線槽殼體由側板和蓋板兩部分連接而成，制造和安裝方便；

2.側板上設有第一散熱片、第二散熱片、第三散熱片，蓋板上設有第四散熱片、第五散熱片、第六散熱片，在工作過程中，側板和蓋板會吸收導體的熱量導致溫度升高，設計散熱片后，能明顯增加散熱面積，取得較好的散熱效果，此外散熱片上還設有圓弧形的第一凸起、第二凸起、第三凸起，第一散熱片的高度為d1，蓋板與第二側板的距離為d2，所述第一凸起的高度為d3，3*d1≥d2≥2*d1≥30*d3,這種結構能更好的提升母線的散熱能力，減少溫升，線路電損低，保證母線的正常運行。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為蓋板結構示意圖；

圖3為側板結構示意圖；

圖4為圖3中A處放大圖；

圖中：1-側板，2-蓋板，3-第三側板，4-第二側板，5-第一側板，6-第一凹槽，7-第二凹槽，8-第二散熱片，9-第三散熱片，10-第一散熱片，11-第一凸起，12-第一散熱塊，13-第二散熱塊，14-第四散熱片，15-第五散熱片，16-第六散熱片，17-第二凸起，18-第三凸起。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進一步說明。