[發明專利]汗布翠綠色氣流染色工藝

在審

• 申請號: 201710207153.7
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN107083697A
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 岳維華
• 申請（專利權）人: 際華三五四三針織服飾有限公司
• 主分類號: D06P1/38
• 分類號: D06P1/38;D06P1/673;D06P1/653;D06P3/00;D06M16/00;D06M11/50;D06M11/38;D06M13/188;D06M101/06;D06M101/30
• 代理公司: 北京中偉智信專利商標代理事務所11325
• 代理人: 張岱

技術領域

本發明涉及一種汗布翠綠色染色工藝，具體為汗布翠綠色氣流染色工藝。

背景技術

隨著社會的環境保護和能源消耗的日益重視，在染色行業中，氣流染色機 依其低浴比而實現低消耗被業內人士譽為環保節能染色機，任何新生事物的出 現都會帶來與之相關聯的問題，新的適合氣流染色工藝的研究也就迫在眉睫了。

目前的染色多采用溢流染色，溢流染色工藝有程序復雜、耗能高、助劑使 用量大、排放量大、耗時長等問題；也有少數采用氣流染色工藝的，但是多有 因活性翠蘭是平面結構與高濃度電解質已發生聚集蒂合，在織物表面造成色斑； 由外界的機械作用拉伸或摩擦造成的織物的起毛或起球現象；針織物可能出現 的縱向折痕；染色時間過長將已經達到動平衡的時間誤以為不夠，結果造成了 已經發生鍵式反應的染料又斷鍵，后處理又沒充分的去除等問題。

發明內容

針對上述問題，本發明提供一種汗布翠綠色氣流染色工藝。

為達到上述目的，本發明一種汗布翠綠色氣流染色工藝，包括：定型機、 氣流染色機，其特征在于，所述染色機筒體的內壁表面高精度拋光，所述染色 工藝包括：將由棉纖維、莫代爾纖維、氨綸纖維中的一種或幾種織造而成的汗 布依次進行S1：預定型；S2：前處理；S3：染色；S4：后處理；S5：后整理；

在所述S3染色的步驟中包括加入60g/L的元明粉和1.3-1.7ml/L平滑劑的步 驟。

進一步地，所述S1預定型工藝為：

S101：將汗布入定型機，以每秒5-10℃/min的速度升溫至160℃-210℃；

S102：設置預定型機車速為20碼/分鐘、上下風量為80％-95％、超喂為60％-80％、軋液率為85％-90％，所述預定型機的幅寬為光坯布的105％-115％， 靜置30-60分鐘。

進一步地，所述S2前處理工藝為：

S201：把汗布按照1：3.5的浴比放入染缸，染缸溫度升至35℃靜置1分鐘， 加入0.8-1.2m/L去油劑、2.0-3.0ml/L煮練劑、消泡劑、1.0-2.0ml/L浴中潤滑劑、 2-4g/L精練酶和2-4g/L 95％的純堿后靜置5分鐘；

S202：勻速加入7-9ml/L的雙氧水一分鐘，以2℃/m分鐘的速度勻速升溫至 115℃保溫20分鐘，以2℃/m分鐘的速度勻速降溫至80℃，放去殘留液體；

S203：按照浴比1：3.5進水，直接升溫至90℃，水洗5分鐘，放去殘留液 體；

S204：按照浴比1：3.5進水，用1ml/L醋酸將PH值調至4.5-5.5加入0.8ml/L 除氧酶，溫度調至40-50℃，直接升溫至75-85℃，保溫5分鐘滅活除氧酶，加 熱排水沖洗5分鐘，將殘留液體放入染色程序。

進一步地，所述S3染色工藝為：

S301：按照浴比1：3.5勻速入水，靜置3分鐘，用2-5分鐘時間循環加入 1.3-1.7ml/L浴中潤滑劑、1.3-1.7ml/L勻染劑、1.3-1.7ml/L平滑劑、2-4m/L無泡 皂煮液和95％的純堿的混合液，染色機35℃恒溫5分鐘；

S302：用8-12分鐘時間循環加入60g/l元明粉，保持35℃恒溫5分鐘；

S303：用12-20分鐘時間循環加入染料，靜置10分鐘；

S304：以1℃/min勻速升溫至90℃，保溫15分鐘，以2℃/min勻速降溫至 60℃，保溫15分鐘；

S305：用8-12分鐘時間循環加入95％的純堿，靜置5分鐘；

S306：用14-16分鐘時間循環加入95％的純堿，靜置5分鐘；

S307：以1℃/min勻速升至80℃，保溫30分鐘，放掉殘留液體。

進一步地，所述染料包括2.3％owf的活性翠蘭、0.14％owf的活性黃和 0.75％owf活性嫩黃。

進一步地，所述勻染劑為勻染劑C-450。

進一步地，所述前處理工藝中每100kg染織物使用：30％雙氧水2.7-2.9L、 精練酶1.0-1.1kg、95％純堿1.0-1.1kg、煮練劑0.87-0.88L、醋酸0.34-0.36L、除 氧酶0.27-0.29L、去油劑0.34-0.36L、浴中潤滑劑0.524-0.526L。

進一步地，所述染色工藝中每100kg染織物使用：浴中潤滑劑0.524-0.526L、 勻染劑0.524-0.526L、元明粉20-22kg、95％純堿5.24-5.26kg、醋酸0.34-0.36L、 無泡皂煮液1.04-1.06L。