[發明專利]一種用于氦氣壓縮機的濾油裝置在審
| 申請號: | 201710206512.7 | 申請日: | 2017-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN107120289A | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發明(設計)人: | 蘇玉磊;胡俊豪;謝慶功;張俊峰;何超峰;張華標;葉海峰;周家屹 | 申請(專利權)人: | 安徽萬瑞冷電科技有限公司 |
| 主分類號: | F04C29/12 | 分類號: | F04C29/12;F04C29/00 |
| 代理公司: | 安徽中天恒律師事務所34121 | 代理人: | 朱婭娟 |
| 地址: | 230088 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 氦氣 壓縮機 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于壓縮機的過濾領域,尤其涉及一種用于氦氣壓縮機的濾油裝置。
背景技術
在大型氦制冷機行業中,螺桿式壓縮機均采用濕式,排出的氣體中含有大量的油分,油以液體的形式混合在氣體中,氣體在進入相應的制冷裝置之前必須先將混在氣體中的油分離出來以避免造成制冷裝置故障,甚至帶來危險。現有的濾油方式為標準濾芯式,濾芯通過內部過濾層將油氣混合物中的油凝聚在此處,凝聚到一定的量以后返回至壓縮機。雖然標準濾芯式的結構能夠達到濾油的效果,但是采用標準濾芯需要的數量多,維護周期短,如采購進口濾芯周期很長,不能滿足持續性生產的要求,并且成本高。
發明內容
本發明的主要目的在于提供一種用于氦氣壓縮機濾油裝置,該濾油裝置既能夠達到較好的濾油效果,又能降低生產成本,縮短采購周期,同時實現油的循環利用。
為達到以上目的,本發明采用的技術方案為:一種用于氦氣壓縮機的濾油裝置,包括筒體和設置在筒體內且能夠濾油的填充物,在筒體的一端設置有與壓縮機的出氣端相連的進氣口,在筒體的另一端設置有用以出氣的出氣端,其特征在于,所述筒體在靠近出氣口一端的下側設置有與壓縮機通過管道連接的油出口。
優選地,在油出口與壓縮機連接的管道上設置有流量控制閥。
優選地,所述填充物為玻璃纖維針刺氈。
優選地,所述出氣口和進氣口設置在筒體的上側。
優選地,在所述筒體內且在所述填充物的兩端設置有花板,所述花板的外緣與筒體的內壁進行密封連接。
優選地,在筒體內靠近出氣口一端的花板的外側設置有金屬纖維氈。
優選地,在筒體內靠近進氣口一端的花板的外側也設置有金屬纖維氈。
優選地,在筒體內且位于金屬纖維氈遠離花板的一側設置有席型網片。
與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:
1)該濾油裝置結構簡單、生產和使用成本低,過濾效果好,能夠過濾大部分氦氣中的油成份,能夠有效的減輕系統后端除油的負擔;
2)該濾油裝置設置有油出口,該油出口與壓縮機連通,進而能夠實現油的循環利用,節省了資源,降低了生產和使用成本;
3)在填充物的兩端設置有金屬纖維氈,用以盡可能地使填充物上的毛絮或者碎屑不會被氣體帶出到外界,進而盡可能地減少氣體的二次污染。
附圖說明
圖1是根據本發明的一個優選實施例的原理圖
具體實施方式
以下描述用于揭露本發明以使本領域技術人員能夠實現本發明。以下描述中的優選實施例只作為舉例,本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。
如圖1所示,該壓縮機的濾油裝置,包括筒體1和設置在筒體1內且能夠濾油的填充物5,所述填充物5將筒體1在徑向上填滿以保證油氣混合氣體盡可能地從填充物5中流過以達到更好的濾油效果。并且,在筒體1的一端設置有進氣口6,在筒體1的另一端設置有出氣口7,壓縮機排出的油氣混合氣體從進氣口6進入到筒體1,經過填充物5的過濾之后從出氣口7排出。并且,在筒體1的靠近出氣口7一端的下部設置有油出口8,經過填充物5過濾的油由于重力的作用流到筒體1的下部并最終從油出口8排出。
為了防止過濾后的油將進氣口6和出氣口7堵塞,進氣口6和出氣口7盡可能設置在筒體1靠上的位置,優選地,設置在筒體1的上部。
所述填充物5優選為玻璃纖維針刺氈。由于玻璃纖維針刺氈為柔軟材料,為了方便玻璃纖維針刺氈的固定,在其兩側固定有花板4,所述花板4的外緣與筒體1的內壁進行密封連接,所述玻璃纖維針刺氈的兩端分別固定在對應的花板4上。所述花板4由不銹鋼板材料制成,具體地,所述花板4也可以采用現有技術中的其它合適材料制成,所述玻璃纖維針刺氈的材料也采用現有技術中的材料制成。
在每個所述花板4的外側設置有金屬纖維氈3,所述金屬纖維氈3的直徑與筒體1的內徑相一致,所述金屬纖維氈3能夠阻擋玻璃纖維針刺氈表面的毛絮進入到筒體1的兩端,特別是,由于混合氣體從進氣口6流向出氣口7,因此,毛絮更容易進入到筒體1靠近出氣口7的一端,因此,靠近出氣口7一端的金屬纖維氈3起到了更重要的作用。靠近進氣口6一端的金屬纖維氈3還起到了預過濾的作用,其能夠將較大的顆粒或者油滴過濾。具體地,所述金屬纖維氈3由現有技術中的材料制成。
在兩個金屬纖維氈3的外側還設置有席型網片2,所述席型網片2和花板4將金屬纖維氈3緊緊地夾在兩者之間,進而實現了對金屬纖維氈3的固定和保護,減少或者避免了在高壓氣體的作用下,金屬纖維氈3被破壞,延長了金屬纖維氈3的壽命。
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