[發明專利]一種鋼結構及設備油漆翻新涂裝工藝在審
| 申請號: | 201710206458.6 | 申請日: | 2017-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN106903029A | 公開(公告)日: | 2017-06-30 |
| 發明(設計)人: | 葉云川 | 申請(專利權)人: | 葉云川 |
| 主分類號: | B05D5/00 | 分類號: | B05D5/00;B05D7/14;B05D3/10;B05D3/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼結構 設備 油漆 翻新 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于鋼結構及設備涂裝防腐蝕領域,具體涉及一種油漆翻新涂裝工藝方法,適用于各類鋼鐵構筑物如橋梁、廠房、塔架、罐體、管道、設備等。
背景技術
我國經濟經過三十年的高速增長,鋼鐵構筑物遍及全國各地:港口碼頭的行吊和成片的集裝箱,各城市周邊工業區的鋼結構廠房和設備,石油石化行業的罐體和油氣管道,火力電力風力水力等能源行業的鋼構塔架和設備,高鐵動車貨運列車及鐵路線上的鋼結構等等,這些鋼鐵構筑體經過多年的使用,已相繼進入油漆涂裝翻新維護期。由于大型拋丸噴砂設備已無法應用在建成的鋼鐵構筑體上,油漆翻新維護基本上都是采用人工打磨的方式除銹。一方面,人工除銹難以除凈,造成油漆翻新的內在質量下降;另一方面,大量的夾角、狹縫部位人工無法打磨,薄壁鋼如彩鋼瓦等,銹蝕后經角磨機打磨又很容易造成穿孔破壞,諸如此類的問題,是鋼結構及設備油漆翻新維護中普遍存在的難題。
轉銹金剛作為一種轉銹防銹水性功能涂劑(見發明專利ZL2007 1 0050532.6)很好地解決了以上難題。其顯著的特點是能在漆銹混存的表面直接涂覆,既不影響附著好的舊漆,又能將銹蝕的部分轉化成聚合鋁磷鐵防銹膜層。作為油漆底層,不但能增強油漆的防腐蝕能力,還能與各種金屬防銹漆配套,同時也解決了人工打磨與噴砂造成的粉塵污染。此外,在嚴禁火星的油庫、可燃化工氣體及溶劑庫,其中的鋼鐵儲罐油漆翻新維護,采用轉銹金剛除銹幾乎是最為理想的選擇。因此,轉銹金剛的應用改造并升級了傳統的油漆翻新維護方法,具有得天獨厚的優勢。通過近十年在展開面積數十萬平方米的各類鋼結構維護工程上應用探索,已形成了完整成熟的工藝方法。
發明內容
因此,為了解決上述不足,本發明在此提供一種鋼結構及設備油漆翻新涂裝工藝,實現該方法的技術方案包括以下步驟:
本發明是這樣實現的,構造一種鋼結構及設備油漆翻新涂裝工藝,其特征在于:包括以下步驟:
(1)鋼鐵基面清理:用軟鋼絲刷或球形鋼絲磨盤等工具,全面清理舊漆面,去掉翻起的漆皮、銹塊、泥沙等松散的附著物,余下附著好的漆面、粉銹不必清理;若表面局部有油污,用棉紗蘸煤油擦除;
(2)轉銹金剛除銹:在漆銹混存的表面直接施涂轉銹金剛,常溫(20℃)下1小時左右,紅色的鐵銹即被轉化并形成緊密的聚合鋁磷鐵黑色防銹膜層,而附著好的舊漆面則不受任何影響;
(3)施涂相應油漆:采用與原漆相應的油漆種類,噴、滾或刷涂在經上述轉銹金剛處理過的表面;按照預期的防腐蝕年限,選擇底、中、面漆或底、面漆配套組成的涂層系統,以滿足防腐蝕要求。
根據本發明所述一種鋼結構及設備油漆翻新涂裝工藝,其特征在于:該方法施工環境條件如下:
(1)施工環境溫度5℃-50℃。相對濕度95%以下,鋼材表面溫度大于5℃,并且鋼材表面溫度高于所測得的露點至少3℃;
(2)被施工物體表面應保持干燥,不允許有凝露。遇雨、霧、雪、強風天氣應停止露天涂裝。
根據本發明所述一種鋼結構及設備油漆翻新涂裝工藝,其特征在于:舊漆表面清理如下:
(1)用球狀鋼絲刷拉毛表面,同時除去翻起的舊漆皮、銹塊、泥沙等松散的附著物;余下的粉銹和附著好的舊漆面不用清除;
(2)如表面局部有油污,可用棉紗蘸煤油或油漆稀釋劑擦除。在涂轉銹金剛之前,保持表面干燥。
根據本發明所述一種鋼結構及設備油漆翻新涂裝工藝,其特征在于:轉銹金剛除銹如下:
(1)轉銹金剛的涂裝可采用涂刷法、手工滾涂法、空氣噴涂法和高壓無氣噴涂法;
(2)施涂一遍即可,但應使銹層達到全濕程度,厚銹多涂,薄銹少涂;刷涂過多造成淌積、流掛時,可用棉紗擦除;
(3)直立的鋼構宜從上向下施涂,平位及仰位時左右或前后施涂均可。
(4)若有漏涂,或因銹太厚造成局部轉銹不徹底,可在0.5小時以內(表干之前)補涂;
(5)干燥時間:在通風良好(室外或空氣自然流通)的條件下,全濕狀態的轉銹金剛涂層:
表干:常溫下(20℃)1小時以后即達成表干(現場經驗判斷為:紅色鐵銹轉變成灰黑色膜層,且不粘手指)。表干時間參考:春、夏兩季0.5-1小時以后,秋、冬兩季1-2小時以后;
實干:22小時以后完全固化;
(6)底漆涂裝間隔:表干之后即可;如需獲得最佳附著力,則應在轉化膜實干之后進行底漆涂裝;
(7)轉銹金剛屬于水性涂劑,無需稀釋,施涂工具可用清水清洗,清洗完畢,應徹底干燥后方可使用;
(8)異常狀況的處理:
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