[發明專利]一種高鹽有機廢水的處理方法

在審

• 申請號: 201710205937.6
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN106830569A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 張建軍;原俊武
• 申請（專利權）人: 山西翔宇化工有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)11435
• 代理人: 申紹中

技術領域

本發明涉及精細化工廢水處理技術領域，更具體而言，涉及一種高鹽有機廢水的處理方法。

背景技術

在現代的精細化工生產中，經常會產生大量的高鹽廢水，此種廢水COD高達20000mg/L以上，鹽度為8%-15%，pH為強酸或者強堿性，由于BOD與COD的比值非常低，用傳統的生化法不能處理或處理后達不到排放標準。高鹽會使微生物細胞脫水引起細胞原生質分離從而產生抑制和毒害作用，同時會使廢水的密度增加，導致活性污泥易上浮流失，嚴重影響生化處理效果。高含鹽及有機物廢水處理長久以來都直是一個難以解決的問題，目前對含鹽廢水的處理有很多方法，比如生化降解、離子交換、電解、蒸發、膜法等，但由于這些技術本身存在各種各樣的缺陷使其難于達到處理要求。申請號為ZL201210111678.8的專利公開了一種高鹽廢水零排放的方法，其利用二級蒸發的方法來實現高鹽廢水零排放目的，對鹽類的去除率達到99.5%以上，但該方法無法去除廢水中的有機物，仍舊會對環境造成極大的危害。而專利號為201210017318.1公開了一種高鹽廢水處理方法，對廢水進行電解后過濾，往每升濾液中加入1g-8g的聚合硫酸鐵和0.3g-3g的聚合氯化鋁，攪拌均勻后，過濾，即可達到排放標準，但電解處理往往需昂貴的設備投入，無法連續性工作，難于應用到大型工廠。如何有效解決高鹽及高有機物廢水處理這個難題，是本技術領域當前亟需解決的問題。

發明內容

為了克服現有技術中所存在的缺陷，本發明提供一種高鹽有機廢水處理方法，該方法采用樹脂吸附、多效或MVR蒸發和生化處理相結合的方式對廢水進行處理，鹽和COD的去除率均達到了99.5%以上。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：

一種高鹽有機廢水的處理方法，包括如下步驟：

a、將高鹽有機廢水送入樹脂吸附柱進行吸附，脫除有機物；

b、將吸附后的廢水送入蒸發器進行蒸發除鹽；

c、將除鹽后的冷凝水送入生化池處理，達標后排放。

所述a步驟中，高鹽有機廢水在送入樹脂吸附柱前先通入均質池，進行均值處理，并收集上層漂浮的有機物，將其返回生產單元重新利用，然后將廢水進行過濾，去除懸浮雜質后進入樹脂吸附柱。

所述a步驟中，所述樹脂為大孔樹脂，所述吸附進料速率為0.1-10BV/h。

所述a步驟中，樹脂吸附柱每周期采用有機溶劑或酸堿溶液進行解析，解析前后用水沖洗，上述解析后的解析液以及沖洗后的水返回生產單元重新利用。

所述周期為1-20h，有機溶劑或酸堿溶液用量為0.5-3BV，解析速率為0.1-3BV/h。

所述酸堿溶液采用鹽酸、甲醇或丙酮，解析后水沖洗樹脂吸附柱的用量為0.5-3BV。

解析前后使用的水為清水或軟水。

所述b步驟中，吸附后的廢水先通入中間水池過渡后或通入另一均質池后進入蒸發器，該中間水池或均質池可暫存廢水，以保證高鹽有機廢水處理的連貫性。

所述b步驟中，蒸發器蒸發濃縮后得到高濃母液和冷凝液，所述高濃母液經離心機離心后得到固體鹽和高COD母液，其中高COD母液返回均質池。

所述b步驟中，蒸發器為多效或MVR蒸發器。

與現有技術相比，本發明所具有的有益效果為：

本發明首先采用樹脂吸附的方式將廢水中大部分有機物予以去除，然后通過解析使有效產品返回生產單元重新利用，再借助多效或MVR蒸發器蒸發將鹽水分離，最后將冷凝液送入生化池進行生物處理，有效的實現了高鹽有機廢水的處理，使其達到排放標準。由于樹脂吸附去除了大量的有機物，使后續的脫鹽過程中，因溫度升高產生的副反應減少，同時，吸附后脫鹽，也使鹽的純度大幅提高，后續的生化處理難度也大大降低。

本發明通過樹脂吸附、多效或MVR蒸發、生化處理，可以有效的對高鹽廢水進行處理，大幅度的回收了溶解在廢水中的產品，降低了廢水的處理難度，高鹽廢水中鹽和COD的去除率均達到了99.5%以上，而且本發明可以采用連續處理的方式，流水作業，操作簡單，維護方便，處理量大，適宜推廣應用。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步的詳細說明。

實施例1

一種高鹽有機廢水的處理方法，包括如下步驟：

1）取高鹽廢水1000mL，過濾除雜，然后以0.5BV/h的速度通過樹脂吸附柱。