[發明專利]一種異種雙金屬復合板共擠壓制備方法有效
| 申請號: | 201710205931.9 | 申請日: | 2017-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN106984794B | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發明(設計)人: | 薛新;廖娟 | 申請(專利權)人: | 福州大學 |
| 主分類號: | B22D18/02 | 分類號: | B22D18/02;B22D19/16 |
| 代理公司: | 福州元創專利商標代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡學俊;林捷 |
| 地址: | 350108 福建省福州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙金屬 復合板 擠壓 制備 設備 使用方法 | ||
本發明涉及一種異種雙金屬復合板的共擠壓制備設備及工作方法,其中異種雙金屬復合板的共擠壓制備設備,其特征在于:包括共擠壓模架、設在共擠壓模架下部的擠壓下模具和設在共擠壓模架上部的非等通道擠壓上模具,所述非等通道擠壓上模具體內設有用于擠入第一種金屬流體的第一通道,所述非等通道擠壓上模具與擠壓下模具之間形成用于擠入第二種金屬流體的第二通道和擠出雙金屬復合板料的第三通道。本發明異種雙金屬復合板的共擠壓制備設備及工作方法設計合理,有利于解決了現有技術中雙金屬結合界面氧化、制備工藝安全性低、復合板材尺寸精度難以控制、生產成本高和效率低等問題和缺陷。
技術領域:
本發明涉及一種異種雙金屬復合板的共擠壓制備設備及工作方法,特別是涉及異種難復合的金屬材料。
背景技術:
隨著航空航天、航海化工和核能裝備等工業技術的發展,對材料綜合性能的要求日益增高,單一組元的材料難以滿足各種復雜環境下的技術要求。而異種雙金屬復合板結合了各自單一基體金屬的材料性能優點,大大提升了材料的綜合性能。研究和制備異種雙金屬復合板成為材料科學與工程領域重要發展方向之一。
現有的雙金屬復合板制備工藝主要有:軋制復合法、爆炸復合法和鑄造復合法等。這些方法主要存在的問題和缺陷有:
1)軋制復合法由于兩種金屬復合過程中暴露在空氣中,存在界面氧化問題,界面結合強度和性能難以得到保證;另外,對于熱性能差異大的兩種金屬材料,只能在滿足熔點較低金屬熱變形的條件下盡可能地提高軋制溫度來提高熔點高的金屬流動性能,使得這兩種材料的軋制復合質量的提升受到一定的限制。
2)爆炸復合法存在污染環境、操作具有危險性等不足,而且爆炸殘留物長期存在復合界面中,影響復合板材性能和質量的穩定性和可靠性。
3)鑄軋復合法由于制備過程中復合板材的尺寸精度難以控制,往往還需軋制工序輔助,生產成本高、效率低等缺點。
發明內容:
本發明的目的在于提供一種異種雙金屬復合板的共擠壓制備設備及工作方法,該異種雙金屬復合板的共擠壓制備設備及工作方法設計合理,有利于解決了現有技術中雙金屬結合界面氧化、制備工藝安全性低、復合板材尺寸精度難以控制、生產成本高和效率低等問題和缺陷。
本發明異種雙金屬復合板的共擠壓制備設備,其特征在于:包括共擠壓模架、設在共擠壓模架下部的擠壓下模具和設在共擠壓模架上部的非等通道擠壓上模具,所述非等通道擠壓上模具體內設有用于擠入第一種金屬流體的第一通道,所述非等通道擠壓上模具與擠壓下模具之間形成用于擠入第二種金屬流體的第二通道和擠出雙金屬復合板料的第三通道。
進一步的,上述非等通道擠壓上模具的下部且位于第一通道的兩側分別設有非等通道外轉角鑲塊和非等通道內轉角鑲塊。
進一步的,上述第三通道的出料口端設有擠出工作帶可調鑲塊。
進一步的,上述第一通道包括第一段和第二段,第一段的截面積大于第二段的截面,所述第二段的截面大于第三通道的截面。
進一步的,上述非等通道外轉角鑲塊的內側為斜面,非等通道內轉角鑲塊的外側為圓弧形。
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