[發(fā)明專利]磨床的煙氣凈化方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710205856.6
• 申請(qǐng)日: 2017-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN106902580A
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬峻;薛松;孫建明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州亞思科精密數(shù)控有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/00
• 分類號(hào): B01D46/00;B01D53/04
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司32200
• 代理人: 張惠忠

1.磨床的煙氣凈化方法，其特征在于包括以下操作步驟：

步驟1：組裝煙氣凈化器：煙氣凈化器包括吸塵罩、煙道和凈化箱，在煙氣凈化器的煙氣管道中布置若干個(gè)濾芯，在煙氣管的出口端設(shè)置風(fēng)速感應(yīng)器；

步驟2：膠粘去除煙氣中的飛塵顆粒：磨床產(chǎn)生的飛塵經(jīng)過煙氣凈化器的吸塵罩，煙氣中的飛塵顆粒被吸塵罩內(nèi)的膠粘層粘附住，吸塵罩形成氣流，氣流朝向煙道中流動(dòng)；

步驟3：過濾煙氣中的顆粒：煙道中的濾芯過濾下來部分飛塵顆粒，氣流繼續(xù)朝向凈化箱中流動(dòng)；

步驟4：分散風(fēng)速：在凈化箱的頂部設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)，第一風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與煙道貫通，在第一風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置散風(fēng)罩，從第一風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)經(jīng)過散風(fēng)罩分散均勻，在凈化箱的水平截面上的風(fēng)力均勻一致；

步驟5：過濾煙氣中的顆粒：從第一風(fēng)機(jī)中出來的煙氣經(jīng)過海綿層過濾；

步驟6：去除煙氣中的氣味：從步驟5來的煙氣經(jīng)過過濾氈和活性炭過濾板，煙氣中的氣味被去除；

步驟7：排出干凈的氣體：在凈化箱的底部設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)，第二風(fēng)機(jī)將凈化箱中的空氣排放出去。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床的煙氣凈化方法，其特征在于步驟1中所述風(fēng)速感應(yīng)器連接有報(bào)警器，在風(fēng)速傳感器內(nèi)預(yù)設(shè)風(fēng)速，當(dāng)風(fēng)速傳感器感應(yīng)到風(fēng)速低于預(yù)設(shè)的風(fēng)速時(shí)，報(bào)警器發(fā)出報(bào)警聲，當(dāng)有報(bào)警聲發(fā)出時(shí)，停止煙氣凈化器，更換煙氣管中的濾芯。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨床的煙氣凈化方法，其特征在于所述第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)通過電路串聯(lián)，同步打開和關(guān)閉，且功率一致。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨床的煙氣凈化方法，其特征在于所述凈化箱連接有電源線，所述電源線的末端設(shè)置有電源插頭，所述電源線同時(shí)連接風(fēng)速感應(yīng)器、報(bào)警器、第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床的煙氣凈化方法，其特征在于所述膠粘層呈網(wǎng)狀，所述膠粘層與吸塵罩內(nèi)壁之間存在縫隙，所述膠粘層的形狀與吸塵罩的形狀一致。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床的煙氣凈化方法，其特征在于所述散風(fēng)罩呈漏斗形狀，所述散風(fēng)罩的頂端與第一風(fēng)機(jī)的出口連通，所述散風(fēng)罩設(shè)置有若干個(gè)通孔，所述通孔的孔徑從靠近散風(fēng)罩的頂部朝向散風(fēng)罩的邊緣漸進(jìn)變大。