[發(fā)明專利]一種油加熱器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710205843.9 | 申請日: | 2017-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN106839825B | 公開(公告)日: | 2022-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳飛;胡章來;周銳 | 申請(專利權(quán))人: | 銅陵化工集團有機化工有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | F28D7/08 | 分類號: | F28D7/08;F28D21/00;F28F9/22;F28F11/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 244000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加熱器 | ||
本發(fā)明涉及加熱器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種油加熱器。本發(fā)明的一種油加熱器,包括:爐體、進氣口、出氣口、進氣管、出氣管、進油管、油泵、加熱油管、出油管、導(dǎo)流板以及隔板;可利用粗酐高溫反應(yīng)氣對導(dǎo)熱油加熱,反應(yīng)氣氣溫高達350℃?400℃,可充分加熱導(dǎo)熱油,既充分利用反應(yīng)熱能,提高熱效率,又不產(chǎn)生廢渣廢氣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及加熱器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種油加熱器。
背景技術(shù)
油加熱器是工業(yè)領(lǐng)域常用的設(shè)備,通常用于對導(dǎo)熱油進行加熱。如圖1所示,現(xiàn)有的油加熱器通常包括現(xiàn)有爐體600、設(shè)置于現(xiàn)有爐體600一側(cè)的進煤口400、設(shè)置于爐體600另一側(cè)的出煤口500、設(shè)置于爐體600一側(cè)的現(xiàn)有進油管100、設(shè)置于爐體600頂部的現(xiàn)有出油管200以及設(shè)置于現(xiàn)有進油管100管路上的現(xiàn)有油泵300。通過進煤口400向現(xiàn)有爐體600內(nèi)加入煤進行燃燒,達到290℃-300℃,通過現(xiàn)有進油管100向現(xiàn)有爐體600內(nèi)通入導(dǎo)熱油,利用煤燃燒的熱量為導(dǎo)熱油加熱。
然而,上述油加熱器中燃煤成本高,能效低,對環(huán)境破壞大,因此有必要提供一種油加熱器,以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種油加熱器,以解決現(xiàn)有的油加熱器中燃煤成本高,能效低,對環(huán)境破壞大的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種油加熱器,包括:爐體、進氣口、出氣口、進氣管、出氣管、進油管、油泵、加熱油管、出油管、導(dǎo)流板以及隔板;
所述進氣口設(shè)置于所述爐體的一端,所述進氣管經(jīng)由所述進氣口與所述爐體的內(nèi)部連通;所述出氣口設(shè)置于所述爐體的另一端,所述出氣管經(jīng)由所述出氣口與所述爐體的內(nèi)部連通;
所述進油管設(shè)置于所述爐體的一側(cè),所述加熱油管設(shè)置于所述爐體的內(nèi)部,所述出油管設(shè)置于所述爐體的另一側(cè);所述加熱油管的一端與所述進油管連通,另一端與所述出油管連通;所述油泵設(shè)置于所述進油管的管路上;
所述導(dǎo)流板以及所述隔板均設(shè)置于所述爐體的內(nèi)部,將所述爐體內(nèi)部空間分割成三部分;所述導(dǎo)流板的數(shù)量為兩個,所述導(dǎo)流板設(shè)置于所述進氣口的一側(cè),且相對于所述爐體的軸線對稱;兩個所述導(dǎo)流板之間的距離在所述進氣口向所述出氣口的方向上逐漸增大;所述隔板的數(shù)量為兩個,所述隔板與所述導(dǎo)流板上靠近所述出氣口的一端連接,兩個所述隔板相互平行;所述隔板上設(shè)置有數(shù)個通孔,所述加熱油管依次穿過所述數(shù)個通孔呈連續(xù)往復(fù)的折線形分布,所述通孔內(nèi)設(shè)置有密封圈。
所述導(dǎo)流板靠近所述進氣口的一端與所述爐體之間留有間隙,所述隔板靠近所述出氣口的一端與所述爐體之間留有間隙。
所述出氣口的位置設(shè)置有壓力表。
本發(fā)明所具有的優(yōu)點與效果是:
本發(fā)明的一種油加熱器,包括:爐體、進氣口、出氣口、進氣管、出氣管、進油管、油泵、加熱油管、出油管、導(dǎo)流板以及隔板;進氣口設(shè)置于爐體的一端,進氣管經(jīng)由進氣口與爐體的內(nèi)部連通;出氣口設(shè)置于爐體的另一端,出氣管經(jīng)由出氣口與爐體的內(nèi)部連通;進油管設(shè)置于爐體的一側(cè),加熱油管設(shè)置于爐體的內(nèi)部,出油管設(shè)置于爐體的另一側(cè);加熱油管的一端與進油管連通,另一端與出油管連通;油泵設(shè)置于進油管的管路上;導(dǎo)流板以及隔板均設(shè)置于爐體的內(nèi)部,將爐體內(nèi)部空間分割成三部分;導(dǎo)流板的數(shù)量為兩個,導(dǎo)流板設(shè)置于進氣口的一側(cè),且相對于爐體的軸線對稱;兩個導(dǎo)流板之間的距離在進氣口向出氣口的方向上逐漸增大;隔板的數(shù)量為兩個,隔板與導(dǎo)流板上靠近出氣口的一端連接,兩個隔板相互平行;隔板上設(shè)置有數(shù)個通孔,加熱油管依次穿過數(shù)個通孔呈連續(xù)往復(fù)的折線形分布,通孔內(nèi)設(shè)置有密封圈;利用粗酐高溫反應(yīng)氣對導(dǎo)熱油加熱,反應(yīng)氣氣溫高達350℃-400℃,可充分加熱導(dǎo)熱油,既充分利用反應(yīng)熱能,提高熱效率,又不產(chǎn)生廢渣廢氣。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳述:
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