[發(fā)明專利]精密管板一體切割機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710205824.6 | 申請日: | 2017-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN108655562A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李超;文國民;沈暉 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州領(lǐng)創(chuàng)激光科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/046 | 分類號: | B23K26/046;B23K26/073;B23K26/38;B23K26/70 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215308 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 底座 切割機(jī) 切割機(jī)構(gòu) 上下導(dǎo)向 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 大圓盤 管板 軸承 精密 底座上表面 激光切割頭 外鎖緊螺母 小齒輪驅(qū)動 參數(shù)設(shè)定 齒條嚙合 導(dǎo)軌安裝 底座兩側(cè) 活動安裝 夾緊定位 焦點(diǎn)位置 前端支撐 前后移動 嵌入滑塊 手動調(diào)整 鎖緊軸承 相對設(shè)置 小齒輪軸 右導(dǎo)向槽 右導(dǎo)向桿 中央通孔 側(cè)導(dǎo)軌 導(dǎo)向槽 導(dǎo)向環(huán) 夾緊片 緊連接 螺紋夾 讓位槽 導(dǎo)軌 調(diào)焦 隔套 滑座 內(nèi)圈 壓蓋 切割 穿過 | ||
本發(fā)明公開一種精密管板一體切割機(jī),包括底座、相對設(shè)置于底座兩側(cè)表面的側(cè)導(dǎo)軌、前端支撐機(jī)構(gòu)、后端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu),所述切割機(jī)構(gòu)活動安裝于底座上表面,所述后端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)軌安裝于底座一側(cè)表面并可以沿著導(dǎo)軌前后移動,安裝于底座一端,所述2個(gè)小齒輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)中另一個(gè)穿過大圓盤并與上下導(dǎo)向環(huán)的齒條嚙合,一右導(dǎo)向桿依次嵌入滑塊、滑座的中央通孔、大圓盤的導(dǎo)向槽、左右導(dǎo)向環(huán)的右導(dǎo)向槽和上下導(dǎo)向環(huán)的右讓位槽,所述小隔套兩側(cè)端面與第一軸承和第二軸承各自的內(nèi)圈接觸,所述外鎖緊螺母與鎖緊軸承壓蓋的4個(gè)夾緊片通過螺紋夾緊連接,從而實(shí)現(xiàn)對小齒輪軸夾緊定位。本發(fā)明的激光切割頭具備調(diào)焦功能,切割不同材質(zhì)厚度的工件時(shí),僅需參數(shù)設(shè)定即可調(diào)整焦點(diǎn)位置,無需手動調(diào)整。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種精密管板一體切割機(jī),屬于激光切割技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
激光切割作為一種快速高效的加工方式,已經(jīng)在各種工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。激光切割機(jī)是一種用激光束進(jìn)行切割加工的設(shè)備,主要包括激光發(fā)生器、擴(kuò)束鏡、聚焦鏡、工作臺、平面夾具或旋轉(zhuǎn)夾具及其它相關(guān)控制單元,其中旋轉(zhuǎn)夾具用于裝夾待切割管材,夾具的旋轉(zhuǎn)帶動管材轉(zhuǎn)動,激光切割機(jī)對管材進(jìn)行切割,由于激光切割的高精度特性,如何使旋轉(zhuǎn)夾具平穩(wěn)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)度管材的精確切割,成為工程師們需要討論的重點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種精密管板一體切割機(jī),該切割機(jī)的激光切割頭具備調(diào)焦功能,切割不同材質(zhì)厚度的工件時(shí),僅需參數(shù)設(shè)定即可調(diào)整焦點(diǎn)位置,無需手動調(diào)整。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種精密管板一體切割機(jī),包括底座、相對設(shè)置于底座兩側(cè)表面的側(cè)導(dǎo)軌、前端支撐機(jī)構(gòu)、后端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu),所述切割機(jī)構(gòu)活動安裝于底座上表面,所述后端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)軌安裝于底座一側(cè)表面并可以沿著導(dǎo)軌前后移動,所述前端支撐機(jī)構(gòu)與后端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平行設(shè)置,安裝于底座一端;
所述切割機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括橫梁、可沿橫梁水平滑動的安裝架和激光切割頭,所述橫梁橫跨于底座上方并通過設(shè)置于底座上表面兩側(cè)的導(dǎo)軌與底座活動連接,所述激光切割頭安裝于安裝架上并能夠沿安裝架上下滑動;
所述切割機(jī)構(gòu)的激光切割頭進(jìn)一步包括激光發(fā)生器、光路系統(tǒng)、光纖接口、殼體、上定位環(huán)、連接套、下定位環(huán)、電容傳感器和噴嘴,所述激光發(fā)生器的輸出端連接到光路系統(tǒng)一端,光路系統(tǒng)另一端連接到光纖接口,所述殼體的前端設(shè)有前埠,殼體的末端設(shè)置有一斜面安裝板,位于殼體末端的下端設(shè)有下埠;
所述光纖接口安裝到殼體的前埠,位于殼體內(nèi)腔末端的斜面安裝板上從上往下依次安裝有變曲率凸面反射鏡、變曲率反射鏡,位于殼體內(nèi)腔內(nèi)的前端且位于前埠下方安裝有一變曲率凹面反射鏡;
所述上定位環(huán)、下定位環(huán)分別安裝到連接套的上端、下端上,所述連接套與殼體的下埠之間通過上定位環(huán)連接,所述連接套與一噴嘴套之間通過下定位環(huán)連接,一噴嘴安裝于噴嘴套的下端,所述電容傳感器安裝于噴嘴套內(nèi),一聚焦凸透鏡和保護(hù)平面鏡分別安裝于連接套的上、下端處;
所述前端支撐機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括電機(jī)、支撐座、大同步帶輪、小同步帶輪和轉(zhuǎn)盤,所述電機(jī)和小同步帶輪分別安裝于支撐座下方兩側(cè),此電機(jī)的輸出軸穿過支撐座并小同步帶輪固定連接,所述轉(zhuǎn)盤的主軸嵌入支撐座的安裝孔內(nèi),此主軸與支撐座安裝孔內(nèi)壁之間通過軸承接觸連接,所述大同步帶輪固定于轉(zhuǎn)盤的主軸端面上,一同步帶連接小同步帶輪和大同步帶輪;
所述前端支撐機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤進(jìn)一步包括左右導(dǎo)向環(huán)、上下導(dǎo)向環(huán)、大圓盤、導(dǎo)向環(huán)擋板和2個(gè)小齒輪驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述大圓盤后端面具有所述主軸,所述大圓盤前端面沿周向等間隔設(shè)置有四個(gè)滑座,此滑座上均設(shè)置有可移動的滑塊,一滾輪支架固定于滑塊上,此滾輪支架靠近大圓盤中心的一端安裝有一滾輪,所述左右導(dǎo)向環(huán)、上下導(dǎo)向環(huán)和導(dǎo)向環(huán)擋板依次套裝于大圓盤的上,所述左右導(dǎo)向環(huán)、上下導(dǎo)向環(huán)各自的邊緣均具有一齒條,所述2個(gè)帶軸小齒輪中一個(gè)穿過大圓盤并與左右導(dǎo)向環(huán)的齒條嚙合,所述2個(gè)小齒輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)中另一個(gè)穿過大圓盤并與上下導(dǎo)向環(huán)的齒條嚙合;
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