[發(fā)明專利]自動(dòng)給料式激光切割設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710205801.5
• 申請(qǐng)日: 2017-03-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108655577A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁?jiǎn)Ⅳ?/a>;李超;陳鋼;嚴(yán)巍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州領(lǐng)創(chuàng)激光科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/38
• 分類號(hào): B23K26/38;B23K26/70;B23K26/08;B23K37/04;B23K26/064
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種自動(dòng)給料式激光切割設(shè)備，其特征在于：包括底座（1）、相對(duì)設(shè)置于底座（1）兩側(cè)表面的側(cè)導(dǎo)軌（2）、前端支撐機(jī)構(gòu)（3）、后端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（4）和切割機(jī)構(gòu)（21），所述切割機(jī)構(gòu)（21）活動(dòng)安裝于底座（1）上表面，所述后端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（4）通過(guò)導(dǎo)軌（2）安裝于底座（1）一側(cè)表面并可以沿著導(dǎo)軌前后移動(dòng)，所述前端支撐機(jī)構(gòu)（3）與后端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（4）平行設(shè)置，安裝于底座（1）一端；

所述切割機(jī)構(gòu)（21）進(jìn)一步包括橫梁（211）、可沿橫梁（211）水平滑動(dòng)的安裝架（212）和激光切割頭（213），所述橫梁（211）橫跨于底座（1）上方并通過(guò)設(shè)置于底座（1）上表面兩側(cè)的導(dǎo)軌（214）與底座（1）活動(dòng)連接，所述激光切割頭（213）安裝于安裝架（212）上并能夠沿安裝架（212）上下滑動(dòng)；

所述前端支撐機(jī)構(gòu)（3）進(jìn)一步包括電機(jī)（31）、支撐座（32）、大同步帶輪（33）、小同步帶輪（34）和轉(zhuǎn)盤（35），所述電機(jī)（31）和小同步帶輪（34）分別安裝于支撐座（32）下方兩側(cè)，此電機(jī)（31）的輸出軸穿過(guò)支撐座（32）并小同步帶輪（34）固定連接，所述轉(zhuǎn)盤（35）的主軸（36）嵌入支撐座（32）的安裝孔（37）內(nèi)，此主軸（36）與支撐座（32）安裝孔（37）內(nèi)壁之間通過(guò)軸承（38）接觸連接，所述大同步帶輪（33）固定于轉(zhuǎn)盤（35）的主軸（36）端面上，一同步帶（39）連接小同步帶輪（34）和大同步帶輪（33）；

所述前端支撐機(jī)構(gòu)（3）的轉(zhuǎn)盤（35）進(jìn)一步包括左右導(dǎo)向環(huán)（5）、上下導(dǎo)向環(huán)（6）、大圓盤（7）、導(dǎo)向環(huán)擋板（8）和2個(gè)小齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（9），所述大圓盤（7）后端面具有所述主軸（36），所述大圓盤（7）前端面沿周向等間隔設(shè)置有四個(gè)滑座（10），此滑座（10）上均設(shè)置有可移動(dòng)的滑塊（11），一滾輪支架（12）固定于滑塊（11）上，此滾輪支架（12）靠近大圓盤（7）中心的一端安裝有一滾輪（13），所述左右導(dǎo)向環(huán)（5）、上下導(dǎo)向環(huán)（6）和導(dǎo)向環(huán)擋板（8）依次套裝于大圓盤（7）的主軸（36）上，所述左右導(dǎo)向環(huán)（5）、上下導(dǎo)向環(huán)（6）各自的邊緣均具有一齒條（61），所述2個(gè)帶軸小齒輪（9）中一個(gè)穿過(guò)大圓盤（7）并與左右導(dǎo)向環(huán)（5）的齒條（61）嚙合，所述2個(gè)小齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（9）中另一個(gè)穿過(guò)大圓盤（7）并與上下導(dǎo)向環(huán)（6）的齒條（61）嚙合；

所述大圓盤（7）沿周向等間隔設(shè)置有四條導(dǎo)向槽（72），所述左右導(dǎo)向環(huán)（5）的上部區(qū)和下部區(qū)分別設(shè)置有上讓位槽（62）和下讓位槽（63），所述左右導(dǎo)向環(huán)（5）的左部區(qū)和右部區(qū)分別設(shè)置有左導(dǎo)向槽（64）和右導(dǎo)向槽（65），所述上下導(dǎo)向環(huán)（6）的上部區(qū)和下部區(qū)分別設(shè)置有上導(dǎo)向槽（66）和下導(dǎo)向槽（67），所述上下導(dǎo)向環(huán)（6）的左部區(qū)和右部區(qū)分別設(shè)置有左讓位槽（68）和右讓位槽（69）；

一左導(dǎo)向桿（14）依次嵌入滑塊（11）、滑座（10）的中央通孔、大圓盤（7）的導(dǎo)向槽（72）、左右導(dǎo)向環(huán)（5）的左導(dǎo)向槽（64）和上下導(dǎo)向環(huán)（6）的左讓位槽（68），一右導(dǎo)向桿（15）依次嵌入滑塊（11）、滑座（10）的中央通孔、大圓盤（7）的導(dǎo)向槽（72）、左右導(dǎo)向環(huán)（5）的右導(dǎo)向槽（65）和上下導(dǎo)向環(huán)（6）的右讓位槽（69），一上導(dǎo)向桿（16）依次嵌入滑塊（11）、滑座（10）的中央通孔、大圓盤（7）的導(dǎo)向槽（72）、左右導(dǎo)向環(huán)（5）的上讓位槽（62）和上下導(dǎo)向環(huán)（6）的上導(dǎo)向槽（66），一下導(dǎo)向桿（17）依次嵌入滑塊（11）、滑座（10）的中央通孔、大圓盤（7）的導(dǎo)向槽（72）、左右導(dǎo)向環(huán)（5）的下讓位槽（63）和上下導(dǎo)向環(huán)（6）的下導(dǎo)向槽（67）；

所述轉(zhuǎn)盤（35）的小齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（9）進(jìn)一步包括小齒輪軸（901）、軸承座（902）、鎖緊軸承壓蓋（903）、內(nèi)鎖緊螺母（904）和外鎖緊螺母（905），所述小齒輪軸（901）與軸承座（902）的通孔內(nèi)壁通過(guò)一軸承（906）連接，所述內(nèi)鎖緊螺母（904）套裝于小齒輪軸（901）上并與軸承（906）接觸，所述鎖緊軸承壓蓋（903）套裝于小齒輪軸（901）上并夾持內(nèi)鎖緊螺母（904），所述鎖緊軸承壓蓋（903）的外端面具有4個(gè)外表面具有外螺紋的夾緊片（907），所述外鎖緊螺母（905）與鎖緊軸承壓蓋（903）的4個(gè)夾緊片（907）通過(guò)螺紋夾緊連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)小齒輪軸（901）夾緊定位；

所述后端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（4）進(jìn)一步包括行進(jìn)電機(jī)（401）、直角減速機(jī)（402）、連接軸（403）、轉(zhuǎn)臺(tái)支撐座（404）和氣動(dòng)卡盤（405），所述行進(jìn)電機(jī)（401）安裝于直角減速機(jī)（402）下方，所述直角減速機(jī)（402）通過(guò)軸承（406）和軸承鎖緊螺母（407）安裝于連接軸（403）一端，所述連接軸（403）的另一端穿過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)支撐座（404）的安裝通孔并通過(guò)一法蘭（408）與氣動(dòng)卡盤（405）安裝連接。