[發明專利]一種盾構機進出洞用高度調整裝置

在審

• 申請號: 201710205663.0
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN107130970A
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 張海鷹;葛國華;汪健;李艷秋;劉小龍;段瑞瑞;許廣巍;李華強;武曉麗;劉亮
• 申請（專利權）人: 北京市市政四建設工程有限責任公司;北京市政建設集團有限責任公司
• 主分類號: E21D9/06
• 分類號: E21D9/06
• 代理公司: 北京市中銀律師事務所11423
• 代理人: 張菲菲

技術領域

本項技術屬于隧道工程施工技術領域。更具體地，本技術涉及一種盾構法隧道施工中盾構機推出接收洞口時，盾構機高度調整裝置。

背景技術

盾構機一般自重達幾百噸，在施工過程中，尤其是在盾構進出接收或始發洞口時，糾偏油缸鎖定后，其姿態不易調整，一般都是隨偏就偏方式或臨時焊支座，用千斤頂頂推，隨偏就偏方式增大了后續工作的難度；在盾構機殼體焊支座會損傷盾構機結構。同時，盾構機殼體下沿一般離接收井地面高度較低，使得調整裝置結構受限。目前尚沒有專用裝置。因此，設計有必要設計一套能克服以上不足的調整裝置。

發明內容

本發明旨在提供一種盾構機進出洞用高度調整裝置，使其可在盾構機糾偏油缸鎖定后通過給該調整裝置液壓千斤頂加減壓，從而輕松調整盾構機離地高度，可解決盾構機進出洞的頭部下沉或尾部下沉問題，且支撐穩定可靠、結構簡單、操作方便、加工成本低，可重復使用。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種盾構機出洞用高度調節裝置，包括底座及設于底座上的千斤頂和楔形滑塊，所述底座上設有導軌，楔形滑塊可在千斤頂推動下沿導軌水平運動。

進一步，所述底座為長條形，所述導軌、楔形滑塊和千斤頂分別軸對稱地設于長條形底座的兩端，所述楔形滑塊嵌于導軌上，所述千斤頂分別位于所述楔形滑塊外側。

進一步，該裝置還可以增加限位模塊，所述限位模塊固定連接在底座上；千斤頂位于限位模塊和楔形滑塊之間，所述楔形滑塊活動地嵌在導軌上；所述限位裝置固設于底座上。

進一步，所述底座可以為一體成型結構，也可以為分體式結構。若采用分體式結構，則兩基座在遠離千斤頂的一端相連接。

進一步，兩底座之間可以采用螺栓連接，具體的連接方法為：在兩底座遠離千斤頂的一端分別設有尺寸、形狀、大小相同的墊板，墊板上設有通孔，兩墊板之間通過螺栓緊固連接。

進一步，在上述設計的基礎上，所述楔形滑塊上可以增設墊板，便于盾構機滑動。

當盾構掘進完成一段隧道時，要由接收洞口出洞，在盾構機出洞高程低于接收基座時，盾構機無法前移到基座上，若是在洞口事先設置本裝置，底座與結構底板固定，通過頂推千斤頂的推進作用將楔形滑塊向前推進，盾構機頭部抬高，使得盾構機可順利平移到接收基座上。配合可移動式基座使用，可大大提高盾構出洞接收效率。當頂推千斤頂伸出時楔形塊前移，推動盾構機向上移動，當千斤頂縮回，盾構機在自重作用下下降，楔形塊后退。

本技術可在盾構機糾偏油缸鎖定后通過給該調整裝置液壓千斤頂加減壓，從而輕松調整盾構機離地高度，可解決盾構機進出洞的頭部下沉或尾部下沉問題，且支撐穩定可靠、結構簡單、操作方便、加工成本低，可重復使用。具體地，本發明的有益效果體現在以下5個方面：

1)結構簡單，頂推力大，使用方便，可作為一種工具推廣使用；

2)水平進給，過程平緩，克服其它方式帶來的沖擊等不利因素；

3)可隨時調整高度和水平位置，不需要現場焊接，保護現場工作環境；

4)有助于提高盾構機接收效率，降低工程施工成本；

5)可重復使用，避免材料浪費。

6）通過調整底座尺寸，可使用于不同直徑的盾構機。、

附圖說明

圖1為本發明的盾構機進出洞用高度調整裝置的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：

本實施例提供一種盾構機進出洞用高度調整裝置，包括底座1及設于底座1上的一對千斤頂2和一對楔形滑塊3，所述底座1上設有導軌4，楔形滑塊3可在千斤頂推動下沿導軌4水平運動。進一步，所述底座1為長條形，所述楔形滑塊3和千斤頂2分別軸對稱地設于長條形底座的兩端，所述楔形滑塊3活動地嵌于導軌4上，所述兩千斤頂2分別位于所述兩楔形滑塊外側。

所述底座可以為一體成型結構，也可以為分體式結構。若采用分體式結構，則兩基座在遠離千斤頂的一端相連接：兩底座之間可以采用螺栓連接，具體的連接方法為：在兩底座遠離千斤頂的一端分別設有尺寸、形狀、大小相同的墊板5，墊板5上設有通孔，兩墊板之間通過螺栓6緊固連接。

在上述設計的基礎上，所述楔形滑塊上可以增設墊板7，便于盾構機滑動。

實施例2：

本實施例提供一種盾構機出洞用高度調整裝置，設計思路與實施例1基本相同，區別在于該實施例中底座上增加限位模塊8，所述限位模塊8固定連接在底座1上；千斤頂2位于限位模塊8和楔形滑塊3之間，所述楔形滑塊3活動地嵌在導軌4上；所述限位模塊8固設于底座1上。