[發明專利]有機垃圾微生物處理機

有效

• 申請號: 201710205630.6
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN107413811B
• 公開（公告）日: 2022-12-09
• 發明（設計）人: 朱勤華
• 申請（專利權）人: 浙江華慶元生物科技有限公司
• 主分類號: B09B3/35
• 分類號: B09B3/35;B09B3/38;B09B3/60;B09B5/00;B07C7/04;B02C18/14;B02C18/18;B02C18/24;B02C18/16;B02C23/16;B01F27/112;B01F27/70;B01F23/70;B01F35/71
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 吳輝輝

1.有機垃圾微生物處理機，其特征在于：包括處理機本體（7）；所述處理機本體（7）上設有分揀操作臺（2）；所述分揀操作臺（2）包括分揀臺面（22）；所述分揀臺面（22）包括傾倒區（23）和分揀區（24）；所述傾倒區（23）的中部設有漏網（23-2），所述漏網（23-2）的下方設置有排水口（23-1）；所述分揀區（24）包括左投料口（24-1）、右投料口（24-2）和電動推桿（24-5）；左投料口（24-1）和右投料口（24-2）上分別設有左投料蓋（24-3）和右投料蓋（24-4）；左投料蓋（24-3）和右投料蓋（24-4）通過電動推桿（24-5）壓緊在左投料口（24-1）和右投料口（24-2）上；處理機本體（7）內設有攪拌倉（5）和粉碎機（4），攪拌倉（5）的進料口與分揀操作臺（2）的左投料口（24-1）和右投料口（24-2）位置相對應；粉碎機（4）位于右投料口（24-2）底部與攪拌倉（5）的進料口之間，處理機本體（7）的側壁上設有用于有機垃圾提升翻轉的提升裝置（3），攪拌倉（5）頂部設置有通風降溫裝置（1），攪拌倉（5）內布設有攪拌裝置（6）；所述提升裝置（3）包括支架（31）、固設于支架（31）上相對設置的側板（32）；側板（32）內形成有導向槽裝置（33），導向槽裝置（33）上滑動連接有用于將垃圾提升的提升架裝置（34）；所述支架（31）的上下端分別連接有動力輥輪（35）和從動輥輪（36）；動力輥輪（35）與從動輥輪（36）之間轉動連接有提升皮帶（38）；動力輥輪（35）上連接有 驅動提升皮帶（38）運動的驅動機構（37）；所述提升架裝置（34）固設于提升皮帶（38）上，沿著導向槽裝置（33）向上滑動；所述導向槽裝置（33）包括導向槽（33-1）和滑動槽（33-2）；所述導向槽（33-1）與滑動槽（33-2）沿著側板（32）內側平行布設；所述導向槽（33-1）和滑動槽（33-2）與提升架裝置（34）相適配連接，提升架裝置（34）沿著導向槽（33-1）與滑動槽（33-2）向上滑動，用于將垃圾提升和翻轉；所述提升架裝置（34）包括提升平臺（34-1），安裝于所述提升平臺（34-1）兩側與導向槽（33-1）相適配的提升滑塊（34-2）；提升平臺（34-1）兩側還固設有與提升平臺（34-1）相垂直的連接板（34-3），連接板（34-3）與提升滑塊（34-2）之間留有間隙，所述連接板（34-3）的端部連接有與滑動槽（33-2）相配合的滑動輪（34-4）；所述提升平臺（34-1）內形成有提升定位槽（34-5），與此相對應的，所述提升定位槽（34-5）內滑動連接有與提升定位槽（34-5）相適配的定位架機構（34-6）；所述提升定位槽（34-5）內設有用于限制定位架機構（34-6）上下移動的限位裝置；所述定位架機構（34-6）包括滑動連接于提升定位槽（34-5）兩側內的滑動板（34-7）；兩個滑動板（34-7）之間固設有相對稱的兩根支撐桿（34-8），最上端的支撐桿（34-8）上固設有提升塊（34-9），提升塊（34-9）呈“L”狀，包括水平部（34-9-1）和垂直部（34-9-2），垂直部（34-9-2）與提升平臺（34-1）的頂部之間形成有用于卡接垃圾回收箱的容納槽（34-10）；所述垂直部（34-9-2）上形成有若干等距布設的凹槽（34-9-3），凹槽（34-9-3）與垂直部（34-9-2）固定連接，一體成型；兩所述側板（32）的后端固設有若干相對稱的定位板（32-1），相鄰定位板（32-1）之間的距離不大于提升平臺（34-1）的高度；所述定位架機構（34-6）底部設置有用于支撐垃圾回收箱的支撐塊（34-6-1），支撐塊（34-6-1）的高度與提升塊（34-9）的高度相一致；所述滑動槽（33-2）頂部設置有平滑槽（33-3），所述滑動槽（33-2）與平滑槽（33-3）為圓弧過渡連接；所述平滑槽（33-3）位于傾倒區（23）上端，平滑槽（33-3）與傾倒區（23）相互平行，所述導向槽（33-1）頂部設置有翻轉槽（33-4）；導向槽（33-1）與翻轉槽（33-4）之間的傾斜角度為15°～25°；所述翻轉槽（33-4）與平滑槽（33-3）呈“∠”狀體；所述支架（31）上固設有用于支撐驅動機構（37）的橫隔板（39），橫隔板（39）位于驅動機構（37）下端，所述驅動機構（37）為伺服減速電機；所述粉碎機（4）包括電動機（41）、變速器（42）、箱體（43）、齒輪傳動機構（44）和粉碎機構；所述變速器（42）與電動機（41）連接，所述變速器（42）設置在箱體（43）的外側面上，變速器（42）通過連接軸與齒輪傳動機構（44）連接；所述齒輪傳動機構（44）和所述粉碎機構連接且都設置在所述箱體（43）內；所述粉碎機構包括一根轉軸（45）和套裝在所述轉軸（45）上并與其同步轉動的粉碎刀具組件（46）；轉軸（45）一端與齒輪傳動機構（44）連接，另一端轉動連接于箱體（43）上；所述箱體（43）底部設置有隔板（47），該隔板（47）上陣列設有若干網孔（48）；網孔（48）與粉碎刀具組件（46）之間留有間隙；隔板（47）可拆式連接于箱體（43）底部，所述箱體（43）四周呈中空結構，該中空結構內形成靜音保溫材料容納腔（43-1），所述靜音保溫材料容納腔（43-1）內填充有靜音保溫層（43-2）；所述齒輪傳動機構（44）由主動齒輪（44-1）、主軸齒輪（44-2）和輔軸齒輪（44-3）組成；所述主動齒輪（44-1）通過連接軸連接變速器（42），在電動機（41）的驅動下，帶動輔軸齒輪（44-3）和主軸齒輪（44-2）轉動；所述主軸齒輪（44-2）連接轉軸（45），進而帶動粉碎刀具組件（46）轉動；所述粉碎刀具組件（46）左右端與箱體（43）的內側壁相切；所述粉碎刀具組件（46）包括若干固設于轉軸（45）上的第一刀具（46-1）和第二刀具（46-2）組成；第一刀具（46-1）和第二刀具（46-2）等距交錯布設于轉軸（45）上；所述第一刀具（46-1）包括第一刀根（46-1-1）與第一刀片（46-1-2）；第一刀根（46-1-1）與第一刀片（46-1-2）固定連接，一體成型；第一刀根（46-1-1）的中心設有第一安裝孔（46-1-4）；第一刀片（46-1-2）設置有3個，第一刀片（46-1-2）相對第一刀根（46-1-1）的中心向外延伸；所述第一刀片（46-1-2）的端部設有第一端刃（46-1-3），第一端刃（46-1-3）的兩端分別為靠近第一刀根（46-1-1）中心的近端和遠離第一刀根（46-1-1）中心的遠端，形成尖刺部；所述第一端刃（46-1-3）沿第一刀根（46-1-1）的順時針方向傾斜設置，傾斜角度為30°～75°；所述第一端刃（46-1-3）的遠端相對近端向上扭轉使得相鄰波峰形成高度差X，X為0.02mm～4mm；所述第一端刃（46-1-3）的刃口為直線狀或弧線狀或鋸齒狀；所述位于轉軸（45）上，相鄰第一刀具（46-1）的第一刀片（46-1-2）在同一方向相互交錯布設；所述第二刀具（46-2）包括第二刀根（46-2-1）與第二刀片（46-2-2）；第二刀根（46-2-1）與第二刀片（46-2-2）固定連接，一體成型；第二刀根（46-2-1）的中心設有第二安裝孔（46-2-3）；所述第二刀片（46-2-2）上設有端部刀刃（46-2-4）和內側刀刃（46-2-5）；所述第二刀具（46-2）順時針的切割；所述端部刀刃（46-2-4）和內側刀刃（46-2-5）的刃口厚度為0.01mm～0.2mm；所述第二刀片（46-2-2）設置有三個，所述三個第二刀片（46-2-2）沿著第二安裝孔（46-2-3）等距布設；所述相鄰第二刀具（46-2）上的第二刀片（46-2-2）在同一方向相互交錯布設；所述端部刀刃（46-2-4）和內側刀刃（46-2-5）的刃口為圓弧形；所述端部刀刃（46-2-4）的刃面寬度和內側刀刃（46-2-5）的刃面寬度與第二刀片（46-2-2）最窄處的寬度比值范圍都為1/3至2/3；所述靜音保溫層（43-2）內填充有隔音棉。