[發明專利]一種超大高徑比金屬坯料鐓粗成形方法

有效

• 申請號: 201710205539.4
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN106964735B
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 錢東升;華林;蘭箭;鄧加東
• 申請（專利權）人: 武漢理工大學
• 主分類號: B21J5/08
• 分類號: B21J5/08
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102
• 代理人: 唐萬榮,汪瑋華

1.一種超大高徑比金屬坯料鐓粗成形方法，其特征在于，它包括如下具體步驟：

1)確定模內鐓粗道次，根據初始坯料尺寸、模內鐓粗坯料直徑增加率和自由鐓粗坯料高徑比確定模內鐓粗道次，具體計算公式如下：

其中，n表示模內鐓粗次數，取整數；D₀、H₀分別表示初始坯料的直徑和高度；k為模內鐓粗坯料直徑增加率即模內鐓粗前后坯料直徑增加百分比，為了調控鐓粗變形均勻性，各道次模內鐓粗直徑增加率取相同值；λ為最后自由鐓粗坯料的高徑比；

2)鐓粗比設計，根據鐓粗成形件目標尺寸、自由鐓粗坯料高徑比和模內鐓粗坯料直徑增加率確定鐓粗比，具體計算公式如下：

其中，S表示模內鐓粗的鐓粗比，由于各道次模內鐓粗坯料直徑增加率k相等，則各道次模內鐓粗的鐓粗比相等；S₁表示自由鐓粗的鐓粗比；D、H分別表示鐓粗成形件的目標直徑和高度；

3)鐓粗模具設計，模內鐓粗用模具采用帶脫模斜度的環形模具，其主要尺寸可按下式設計：

i＝1,2...n，其中，d_i、h_i分別表示第i次模內鐓粗所用模具的內徑和高度；D_i-1、H_i-1分別表示第i次模內鐓粗前坯料的直徑和高度，可根據各道次鐓粗比計算確定，i＝1時則表示初始坯料的直徑和高度；

4)鐓粗成形，將模內鐓粗的模具預熱、潤滑，放上壓力機工作臺，將初始坯料放置于模具底部中心，保持坯料端面與軸線垂直，利用壓力機進行模內鐓粗，模內鐓粗完成后進行脫模，隨后進行后續道次鐓粗，直至完成最后的自由鐓粗。

2.根據上述權利要求1所述的一種超大高徑比金屬坯料鐓粗成形方法，其特征在于，所述步驟1)中的對于初始坯料高徑比為3.3～7的多道次鐓粗，k值取15％～20％、λ值取2.1～2.4，初始坯料高徑比漸增，k取值隨之漸增，λ取值隨之漸減，初始坯料高徑比漸減，k取值隨之漸減，λ取值隨之漸增。

3.根據上述權利要求1所述的一種超大高徑比金屬坯料鐓粗成形方法，其特征在于，所述步驟3)中所述脫模斜度為3°～5°。