[發明專利]粉煤低溫干餾系統和方法及煤低溫干餾系統

在審

• 申請號: 201710205438.7
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN106833702A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 尚文智
• 申請（專利權）人: 神木縣三江煤化工有限責任公司
• 主分類號: C10B53/04
• 分類號: C10B53/04;C10B57/14
• 代理公司: 西安利澤明知識產權代理有限公司61222
• 代理人: 賈曉玲

技術領域

本發明涉及煤化工領域，具體涉及粉煤低溫干餾系統和方法及煤低溫干餾系統。

背景技術

現有技術中的干餾爐，大粒徑原煤與粉煤一起由干餾爐原煤入口倒入，在干餾過程中，粉煤很容易隨著荒煤氣排出干餾爐，浪費了大量的資源的同時，還造成了污染，同時，在操作干餾爐時，需要人工操作，浪費了大量的人力資源。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種粉煤低溫干餾系統，包括粉煤進料裝置、低溫干餾爐1、煤氣循環系統，所述的低溫干餾爐1包括干餾段101和設在干餾段下端的冷卻段102，所述的粉煤進料裝置與低溫干餾爐1的干餾段101以及煤氣循環系統均相連接，所述的低溫干餾爐1的頂部與煤氣循環系統連接。

其進一步技術方案為：

低溫干餾爐1還包括布料傘111，所述的布料傘111設在干餾段，所述的粉煤進料裝置通過引射器9與布料傘111連通。

其進一步技術方案為：

粉煤進料裝置包括粉煤進料罐2和粉煤儲存罐3，所述的粉煤進料罐2的出口和粉煤儲存罐3的入口連通，粉煤儲存罐3的出口通過引射器9與布料傘111連通。

其進一步技術方案為：

煤氣循環系統包括煤氣凈化裝置、加壓風機5和煤氣包6；所述的低溫干餾爐1的頂部通過荒煤氣管道11和煤氣凈化裝置12的入口連通，所述的煤氣凈化裝置12的出口通過潔凈煤氣管道13和加壓風機5連通，所述的加壓風機5另一端通過煤氣管道10和煤氣包6的入口連通；所述的煤氣包6的出口分三個支路，一支路通過引射器9與布料傘111相連通，一支路通過原料煤加壓煤氣管道8與粉煤儲存罐3的上部、下部均相連通，一支路通過冷凝液排空管道7將煤氣包6產生的煤氣冷凝液排出。

其進一步技術方案為：

粉煤進料罐2的出口管道、粉煤儲存罐3的出口管道和引射器9均設有控制閥門4。

其進一步技術方案為：

荒煤氣管道11、潔凈煤氣管道13、煤氣管道10、原料煤加壓煤氣管道8、引射器9和冷凝液排空管道7上均設有控制閥門4。

其進一步技術方案為：

還包括分散控制系統，所述的分散控制系統分別和粉煤進料裝置以及煤氣循環系統連接。

本發明還公開一種煤低溫干餾系統，包括低溫干餾爐1和煤氣循環系統，所述的低溫干餾爐1包括干餾段101、設在干餾段101下端的冷卻段102和設在干餾段101的布料傘111，所述的煤氣循環系統包括煤氣凈化裝置12、加壓風機5和煤氣包6；所述的低溫干餾爐1的頂部通過荒煤氣管道11和煤氣凈化裝置的入口連通，所述的煤氣凈化裝置12的出口通過潔凈煤氣管道13和加壓風機5連通，所述的加壓風機5另一端通過煤氣管道10和煤氣包6的入口連通；所述的煤氣包6的出口分兩個支路，一支路通過引射器9與布料傘111相連通，一支路通過冷凝液排空管道7將煤氣包6產生的煤氣冷凝液排出。

其進一步技術方案為：

包括分散控制系統，所述的分散控制系統和煤氣循環系統連接。

本發明還公開了一種粉煤低溫干餾方法，采用上述粉煤低溫干餾系統，包括粉煤低溫干餾流程和煤氣循環流程，所述的粉煤低溫干餾流程包括以下步驟：

(1)粉煤加入粉煤進料裝置中；

(2)粉煤從粉煤進料裝置輸送到低溫干餾爐1的干餾段101；

(3)粉煤在干餾段101低溫干餾成蘭炭，再通過冷卻段排出蘭炭；

所述的煤氣循環流程包括以下步驟：

(4)粉煤在干餾段101產生的荒煤氣從低溫干餾爐1的頂部輸送到煤氣循環系統；

(5)從煤氣循環系統出來的煤氣分作兩支路，一支路的煤氣輸送到粉煤進料裝置將粉煤加壓噴出來；

(6)另一支路的煤氣將從粉煤進料裝置噴出來的粉煤引射入低溫干餾爐(1)的干餾段(101)進行低溫干餾；

(7)重復上述步驟(4)、(5)、(6)。

采用上述技術方案后，本發明的有益效果如下：

(1)避免在干餾粉煤時，粉煤隨著荒煤氣排出爐子，造成浪費、污染；

(2)充分有效利用粉煤，增大了原煤及其粉煤干餾時的產率，具有很好的經濟效益；

(3)由于粉煤粒徑太小，當粉煤量太大時，粉煤之間空隙基本沒有，這樣的粉煤不能有效干餾，該粉煤低溫干餾系統可以控制粉煤的進料量，通過引射器將粉煤噴到低溫干餾爐的干餾段溫度高的地方，實現有效干餾，干餾效率高。