[發明專利]一種廢乳化液的預處理方法

有效

• 申請號: 201710205207.6
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN107082526B
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 孫黎;馬瑤;徐躍武
• 申請（專利權）人: 安徽匯澤通環境技術有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 夏平;李曉峰

本發明公開了一種機械加工含油廢液預處理的方法，首先將機械加工含油廢液經過格柵，去除大顆粒污染物；然后，經過均質調節罐，實現油、水、砂三相分離；分離出的水相經過兩級破乳破壞穩定的乳濁體系，并進行固液分離；將破乳后分離出的上清液，調節pH值，進行芬頓氧化；芬頓反應完成后，調節pH進行沉淀，出水進入生化系統。本發明所公開的處理機械加工含油廢液的方法，使高COD的機械加工含油廢水直接經過簡單二級破乳和芬頓氧化過程，COD含量大幅度減少，濁度明顯降低，B/C比明顯提高，為生化處理創造條件，本發明的方法處理成本非常低，操作簡單，不產生二次污染。

技術領域

本發明涉及一種采用二級破乳和芬頓氧化聯合處理工藝對機械加工含油廢液預處理的方法，屬于工業廢水處理領域。

背景技術

在機械器件的加工過程中，加工器件的表面溫度上升很快，因此由多種功能性化學助劑、礦物油等物質配制而成的切削液被用來冷卻和潤滑刀具和加工件。在加工過程中，切削液溫度一直上升，溫度一般都會達到45～90℃，此時切削液中的不飽和脂類等物質被氧化分解，可生物降解的有機物成分增大，在適宜的環境條件下微生物就會大量增長，這樣就改變了切削液中的成分組成，使得切削液功能發生失效。因此，在機械加工過程中，切削液一般在使用一段時間后都需要更換新液，失效的切削液需要向外界排放，由此也就產生了廢乳化液。

近年來，隨著技術的發展，切削液在機械加工行業中的使用量逐年增高，由于切削液容易發生變質，使用周期又相對較短，經常在使用一段時間后就需要排放，導致廢乳化液的排放量也越來越大。

廢乳化液中含有很多生物難降解的油類物質、化學添加劑等成分，如果不經處理直接排入自然水體，當水體中的油類物質含量積聚一定程度后，對水體生物、生態環境會產生嚴重的影響。

廢乳化液不同于一般的含油廢水中，其中包含有各種油類物質(浮油、乳化油等)，還包含各種難于生物降解的添加劑(防銹添加劑和極壓添加劑)，部分殘存的可溶性金屬(Fe²⁺)，故傳統的生化處理方法以及單一的破乳方法(酸析法、鹽析法等)難以取得預期的處理效果。

因此，一種適于處理廢乳化液的高效方法亟待發掘。

發明內容

本發明旨在避免現有技術所存在的不足之處，提出一種采用二級破乳和芬頓氧化聯合處理工藝對廢乳化液預處理的方法，以期能夠使廢乳化液得到有效治理，緩解廢乳化液帶來的環境污染問題。

本發明解決技術問題，采用如下技術方案：

一種采用二級破乳和芬頓氧化聯合處理工藝對廢乳化液預處理的方法，首先將廢乳化液經過格柵，去除大顆粒污染物；然后，經過均質調節罐，實現油、水、砂三相分離；分離出的水相經過兩級破乳破壞穩定的乳濁體系，并進行固液分離；將破乳后分離出的上清液，調節pH值，進行芬頓氧化；芬頓反應完成后，調節pH進行沉淀，出水進入生化系統。

具體包含以下步驟：

(1)將廢乳化液通過格柵，去除大顆粒污染物；

(2)隨后將廢乳化液引入均質調節罐，對廢乳化液進行油，水，砂三相分離；

(3)將分離后的水相引入混合調節池1中，加入CaCl₂和PFS進行一級破乳；

(4)將破乳后的廢水引入固液分離裝置進行固液分離，使產生的固態沉淀物分離出去；

(5)將固液分離獲得的上層清液再引入混合調節池2中，加入復合破乳劑和PAM進行二級破乳；

(6)將破乳后的廢水引入固液分離裝置進行固液分離，使產生的固態沉淀物分離出去；

(7)將固液分離獲得的上清液引入芬頓反應池，利用pH調節罐將溶液調節至pH至2～4(優選為調節至pH至3左右)，同時加入芬頓試劑，機械攪拌1～5個小時(優選為約2小時)；