[發(fā)明專利]車(chē)削床的控制方法及系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710204102.9
• 申請(qǐng)日: 2017-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107065788A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉春鋼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市紅昌機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/416
• 分類號(hào): G05B19/416
• 代理公司: 深圳市科冠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44355
• 代理人: 王海駿

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種車(chē)削床的控制方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

機(jī)床(英文名稱：machine tool)是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱機(jī)床。一般分為車(chē)削床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等。

現(xiàn)有的車(chē)削床為人工控制，成本高，并且良品率無(wú)法保證。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N車(chē)削床的控制方法。其解決現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案成本高的缺點(diǎn)。

一方面，提供一種車(chē)削床的控制方法，所述方法包括如下步驟：車(chē)削床的控制方法，所述方法包括如下步驟：

車(chē)削床獲取待加工部件的第一尺寸以及成品的第二尺寸；

車(chē)削床計(jì)算第一尺寸與第二尺寸的差值，依據(jù)該差值獲取每次步進(jìn)的第三尺寸；

車(chē)削床通過(guò)紅外溫度探頭檢測(cè)待加工表面的溫度，每步進(jìn)一次第三尺寸，依據(jù)溫度調(diào)整該車(chē)削床的轉(zhuǎn)速。

可選的，所述方法還包括：

車(chē)削床將該溫度與溫度閾值比較，如該溫度高于溫度閾值，則降低車(chē)削床的轉(zhuǎn)速，如該溫度低于該溫度閾值，則提高該車(chē)削床的轉(zhuǎn)速。

可選的，所述方法還包括：

車(chē)削床預(yù)先配置不同差值與第三尺寸的映射關(guān)系。

第二方面，提供一種車(chē)削床的控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：

獲取單元，用于獲取待加工部件的第一尺寸以及成品的第二尺寸；

處理單元，用于計(jì)算第一尺寸與第二尺寸的差值，依據(jù)該差值獲取每次步進(jìn)的第三尺寸，通過(guò)紅外溫度探頭檢測(cè)待加工表面的溫度，每步進(jìn)一次第三尺寸，依據(jù)溫度調(diào)整該車(chē)削床的轉(zhuǎn)速。

可選的，所述系統(tǒng)還包括：

處理單元，用于將該溫度與溫度閾值比較，如該溫度高于溫度閾值，則降低車(chē)削床的轉(zhuǎn)速，如該溫度低于該溫度閾值，則提高該車(chē)削床的轉(zhuǎn)速。

可選的，所述系統(tǒng)還包括：

處理單元，用于預(yù)先配置不同差值與第三尺寸的映射關(guān)系。

第三方面，提供一種車(chē)削床，包括：處理器、接收器、存儲(chǔ)器和總線，所述處理器、接收器、存儲(chǔ)器通過(guò)總線連接，所述接收器，用于獲取待加工部件的第一尺寸以及成品的第二尺寸；

所述處理器，用于計(jì)算第一尺寸與第二尺寸的差值，依據(jù)該差值獲取每次步進(jìn)的第三尺寸，通過(guò)紅外溫度探頭檢測(cè)待加工表面的溫度，每步進(jìn)一次第三尺寸，依據(jù)溫度調(diào)整該車(chē)削床的轉(zhuǎn)速。

可選的，所述處理器，用于將該溫度與溫度閾值比較，如該溫度高于溫度閾值，則降低車(chē)削床的轉(zhuǎn)速，如該溫度低于該溫度閾值，則提高該車(chē)削床的轉(zhuǎn)速。

可選的，所述處理器，用于預(yù)先配置不同差值與第三尺寸的映射關(guān)系。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案獲取成品和半成品之間的尺寸的差值，依據(jù)該差值獲取第三尺寸，每步進(jìn)一次第三尺寸，則檢測(cè)一次溫度調(diào)整轉(zhuǎn)速，該方法可以自動(dòng)完成車(chē)削工作，并且依據(jù)溫度調(diào)整轉(zhuǎn)速，避免了刀具的損壞，所以其具有的成本低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明第一較佳實(shí)施方式提供的一種車(chē)削床的控制方法的流程圖；

圖2為本發(fā)明第二較佳實(shí)施方式提供的一種車(chē)削床的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明第二較佳實(shí)施方式提供的一種車(chē)削床的硬件結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參考圖1，圖1是本發(fā)明第一較佳實(shí)施方式提出的一種車(chē)削床的控制方法，該方法如圖1所示，包括如下步驟：

步驟S101、車(chē)削床獲取待加工部件的第一尺寸以及成品的第二尺寸。

步驟S102、車(chē)削床計(jì)算第一尺寸與第二尺寸的差值，依據(jù)該差值獲取每次步進(jìn)的第三尺寸。

步驟S103、車(chē)削床通過(guò)紅外溫度探頭檢測(cè)待加工表面的溫度，每步進(jìn)一次第三尺寸，依據(jù)溫度調(diào)整該車(chē)削床的轉(zhuǎn)速。