[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于帶有內(nèi)加熱空心軸設(shè)備的冷卻軸套

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710203922.6
• 申請(qǐng)日: 2017-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106763218A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳凌霄;張捷
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四川高博環(huán)保工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16C35/00
• 分類(lèi)號(hào): F16C35/00;F16C37/00
• 代理公司: 成都金英專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于帶有內(nèi)加熱空心軸設(shè)備的冷卻軸套。

背景技術(shù)

對(duì)于需要進(jìn)行加熱的攪拌設(shè)備，為了提升加熱效果，將攪拌軸設(shè)為空心結(jié)構(gòu)，并向空心結(jié)構(gòu)內(nèi)通入高溫液體，而在進(jìn)行攪拌軸安裝時(shí)，通常是通過(guò)軸承座將攪拌軸的兩端進(jìn)行固定，由于攪拌軸內(nèi)有高溫液體，使得攪拌軸表面溫度高，軸承熱脹冷縮，容易卡死。現(xiàn)有的冷卻型軸承座是將軸承安裝在軸上，與座體形成密閉空間，并向該密閉空間內(nèi)通入冷卻液，如果直接運(yùn)用到通入高溫液體的攪拌軸中，冷卻液對(duì)軸內(nèi)的高溫液體起到冷卻作用，同時(shí)冷卻液在短時(shí)間內(nèi)溫度就會(huì)升高，冷卻效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種用于帶有內(nèi)加熱空心軸設(shè)備的冷卻軸套，使用時(shí)，冷卻液只對(duì)軸套和安裝在軸套上的軸承進(jìn)行冷卻，而不冷卻空心軸，。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種用于帶有內(nèi)加熱空心軸設(shè)備的冷卻軸套，包括軸承基座、環(huán)槽和冷卻槽，軸承基座的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽向軸承基座的徑向延伸，軸承基座內(nèi)沿軸向設(shè)有多個(gè)冷卻槽，冷卻槽與環(huán)槽連通。

進(jìn)一步地，所述冷卻槽為通槽，冷卻槽的兩端通過(guò)密封塞頭塞住。

進(jìn)一步地，所述兩個(gè)環(huán)槽之間的軸承基座上還設(shè)有軸承擋環(huán)和擋圈槽，軸承的內(nèi)圈一側(cè)壓緊在軸承擋環(huán)的側(cè)壁上，另一側(cè)由裝在擋圈槽內(nèi)的軸承擋圈實(shí)現(xiàn)軸向定位。

進(jìn)一步地，所述多個(gè)冷卻槽位于軸承基座的同一圓周上。

進(jìn)一步地，所述冷卻槽的橫截面為圓形。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、冷卻液在環(huán)槽和冷卻槽內(nèi)流動(dòng)，對(duì)軸套和安裝在軸套上的軸承進(jìn)行冷卻，可有效防止軸套和軸承變形，起到防卡死的效果，同時(shí)也可防止空心軸內(nèi)高溫液體降溫。

2、冷卻槽為通槽，加工方便，再由密封塞頭塞住兩端，防止冷卻液從冷卻槽流出。

3、冷卻槽的橫截面為圓形，內(nèi)應(yīng)力小，使得軸承基座的強(qiáng)度提高。

4、本結(jié)構(gòu)使軸承在安裝時(shí)不與空心軸直接接觸，而是隔離安裝，使軸承受到的影響很少，而且同時(shí)，軸承座的橡膠密封件也不與空心軸直接接觸，大大延長(zhǎng)了使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-軸承基座，2-環(huán)槽，3-軸承擋環(huán)，4-擋圈槽，5-冷卻通槽，6-密封塞頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，一種用于帶有內(nèi)加熱空心軸設(shè)備的冷卻軸套，包括軸承基座1、環(huán)槽2和冷卻槽5，軸承基座1的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)槽2，環(huán)槽2向軸承基座1的徑向延伸，軸承基座1內(nèi)沿軸向設(shè)有多個(gè)冷卻槽5，冷卻槽5與環(huán)槽2連通。

進(jìn)一步地，所述冷卻槽5為通槽，冷卻槽5的兩端通過(guò)密封塞頭6塞住，為了加工方便，在軸承基座1上直接加工通槽，然后為了防止冷卻液從通槽內(nèi)流出，采用密封塞頭6塞住通槽的兩端。

進(jìn)一步地，所述兩個(gè)環(huán)槽2之間的軸承基座1上還設(shè)有軸承擋環(huán)3和擋圈槽4，軸承的內(nèi)圈一側(cè)壓緊在軸承擋環(huán)3的側(cè)壁上，另一側(cè)由裝在擋圈槽4內(nèi)的軸承擋圈實(shí)現(xiàn)軸向定位。

進(jìn)一步地，所述多個(gè)冷卻槽5位于軸承基座1的同一圓周上，且相鄰兩根冷卻槽5之間的間距保持一致，使得冷卻液在冷卻槽5內(nèi)通過(guò)時(shí)，對(duì)軸套的冷卻更加均勻。

所述冷卻槽5的橫截面為圓形，內(nèi)應(yīng)力小，使得軸承基座1的強(qiáng)度提高。

本發(fā)明的工作過(guò)程如下：安裝時(shí)，將空心軸安裝在軸承基座1的中心孔內(nèi)，將軸承的內(nèi)圈一側(cè)壓緊在軸承擋環(huán)3的側(cè)壁上，另一側(cè)由裝在擋圈槽4內(nèi)的軸承擋圈實(shí)現(xiàn)軸向定位，再由軸承座與軸承基座1形成密閉腔體，向密閉腔體內(nèi)通入冷卻液，冷卻液在環(huán)槽2和冷卻槽4內(nèi)流動(dòng)，對(duì)軸承進(jìn)行冷卻，同時(shí)的軸承基座1上的軸承也進(jìn)行冷卻，防止軸套和軸承發(fā)生變形。