[發(fā)明專利]具有連接彈片的產(chǎn)品的注塑成型方法、揚(yáng)聲器及電子設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710203920.7
• 申請(qǐng)日: 2017-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN107124687B
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魯路路;張志兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 歌爾股份有限公司
• 主分類號(hào): H04R31/00
• 分類號(hào): H04R31/00;H04R9/02;H04R9/06
• 代理公司: 北京博雅睿泉專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11442
• 代理人: 郭少晶;馬佑平

1.一種具有連接彈片的產(chǎn)品的注塑成型方法，其特征在于，包括如下步驟：

提供所述連接彈片的坯料，其中，所述坯料包括至少一個(gè)連接件和連接所述至少一個(gè)連接件的連料帶，每一所述連接件包括彈臂部和與所述彈臂部承接的導(dǎo)線部；

通過所述連料帶將所述坯料作為嵌件定位在一射模具中，其中，每一所述連接件的導(dǎo)線部的鄰接對(duì)應(yīng)彈臂部的一段位于所述一射模具的一射型腔中，所述連料帶、每一所述連接件的導(dǎo)線部的剩余段、及每一所述連接件的彈臂部密封在所述一射模具的圍繞所述一射型腔的部位中；

在所述一射型腔中注塑一射塑膠件，得到一射產(chǎn)品；

對(duì)所述一射產(chǎn)品進(jìn)行將所述坯料變形為所述連接彈片的處理，所述處理包括朝向所述一射塑膠件的外表面的上方彎折每一所述連接件的彈臂部的處理，以使每一所述連接件的彈臂部收攏在被所述外表面的一圈邊沿包圍的范圍內(nèi)；

將處理后的一射產(chǎn)品放置在二射模具的二射型腔中，并通過所述一圈邊沿與所述二射模具的配合進(jìn)行每一所述連接件的彈臂部的密封；

在所述二射型腔中注塑二射塑膠件，得到所述具有連接彈片的產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑成型方法，其特征在于，所述處理還包括去除所述連料帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑成型方法，其特征在于，在所述一射型腔中注塑一射塑膠件時(shí)，于所述一射塑膠件的所述外表面上形成定位孔；所述定位孔被設(shè)置為在將處理后的一射產(chǎn)品放置在二射模具的二射型腔中時(shí)，與所述二射模具的定位柱配合進(jìn)行所述處理后的一射產(chǎn)品的定位。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑成型方法，其特征在于，在所述一射型腔中注塑一射塑膠件時(shí)，于所述一射塑膠件的所述外表面上形成與每一所述連接件的彈臂部一一對(duì)應(yīng)的彎折引導(dǎo)凸起；每一所述彎折引導(dǎo)凸起被設(shè)置為在朝向所述一射塑膠件的外表面的上方彎折每一所述連接件的彈臂部時(shí)，供對(duì)應(yīng)彈臂部的彎折部位依附。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑成型方法，其特征在于，在所述一射型腔中注塑一射塑膠件時(shí)，于所述一射塑膠件的所述外表面上形成用于將每一所述連接件的彈臂部相互分隔開的擋墻。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑成型方法，其特征在于，在所述一射型腔中注塑一射塑膠件時(shí)，于所述一射塑膠件的側(cè)面上形成加強(qiáng)筋；所述加強(qiáng)筋被設(shè)置為在所述二射型腔中注塑二射塑膠件時(shí)，供所述二射塑膠件包覆。

7.一種揚(yáng)聲器，其特征在于，包括音圈、及根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的注塑成型方法形成的殼體，所述殼體的連接彈片具有兩個(gè)連接件，其中一個(gè)連接件的導(dǎo)線部與所述音圈的一根音圈引線電連接，另一個(gè)連接件的導(dǎo)線部與所述音圈的另一根音圈引線電連接；所述連接彈片的兩個(gè)彈臂部位于所述殼體的外表面一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，所述兩個(gè)彈臂部相對(duì)設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，所述殼體的塑膠件環(huán)繞所述兩個(gè)彈臂部。

10.一種電子設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求7、8或9所述的揚(yáng)聲器，所述揚(yáng)聲器通過所述連接彈片將所述音圈連接至所述電子設(shè)備的電路中。