[發明專利]一種耐酸腐蝕的低合金鋼、鋼管、鋼板及其制造方法在審
| 申請號: | 201710203104.6 | 申請日: | 2017-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN108660385A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發明(設計)人: | 張清廉;郭金寶;柳向椿;李陽;孫海明;左子文;趙存耀 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/04 | 分類號: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/20;C22C38/60;C21D8/02;C21D8/10;C21D1/28;C21D9/00;C21D9/08 |
| 代理公司: | 上海東信專利商標事務所(普通合伙) 31228 | 代理人: | 楊丹莉;李丹 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低合金鋼 耐酸腐蝕 鋼管 鋼板 化學元素 耐酸腐蝕性能 雙相不銹鋼 合金元素 微觀組織 鋼種 鐵素體 珠光體 制造 優化 | ||
1.一種耐酸腐蝕的低合金鋼,其特征在于,其微觀組織為鐵素體+珠光體,
所述耐酸腐蝕的低合金鋼的化學元素質量百分含量為:
0<C≤0.2%;
Si:0.15~0.4%;
Mn:0.15~0.75%;
S:0.001~0.015%;
Cr:0.15~0.95%;
Cu:0.08~0.3%;
Sb:0.005~0.08%;
余量為Fe和其他不可避免的雜質;
其中,(Sb+Cu)/3S為5~35。
2.如權利要求1所述的耐酸腐蝕的低合金鋼,其特征在于,其晶粒度均為8級。
3.如權利要求1所述的耐酸腐蝕的低合金鋼,其特征在于,Cu元素含量為0.15~0.25%。
4.如權利要求1所述的耐酸腐蝕的低合金鋼,其特征在于,Sb元素含量為0.01~0.04%。
5.如權利要求1所述的耐酸腐蝕的低合金鋼,其特征在于,(Sb+Cu)/3S為9~21。
6.如權利要求1所述的耐酸腐蝕的低合金鋼,其特征在于,其在70℃質量濃度為50%的硫酸溶液中浸泡24h的腐蝕率<80g/m2.h。
7.如權利要求1或6所述的耐酸腐蝕的低合金鋼,其特征在于,其熱軋態或正火態或正火+回火態產品的屈服強度≥300MPa,抗拉強度≥420MPa,延伸率≥30%。
8.如權利要求1或6所述的耐酸腐蝕的低合金鋼,其特征在于,其冷軋或冷拔產品的屈服強度≥400MPa,抗拉強度≥510MPa,延伸率≥25%。
9.一種鋼板,其采如權利要求1-8中任意一項所述的耐酸腐蝕的低合金鋼制成。
10.如權利要求9所述的鋼板的制造方法,其特征在于,包括步驟:
(1)冶煉并鑄造成板坯;
(2)加熱:加熱溫度1200-1350℃,保溫時間≥60min;
(3)熱軋:終軋溫度≥850℃。
11.如權利要求9所述的鋼板的制造方法,其特征在于,包括步驟:
(1)冶煉并鑄造成板坯;
(2)加熱:加熱溫度1200-1350℃,保溫時間≥60min;
(3)熱軋;
(4)冷軋;
(5)采用正火或正火+回火進行熱處理:其中正火溫度為830-930℃,保溫時間≥25min,然后空冷;回火溫度為450-530℃,保溫時間≥20min,空冷。
12.一種鋼管,其采如權利要求1-8中任意一項所述的耐酸腐蝕的低合金鋼制成。
13.如權利要求12所述的鋼管的制造方法,其特征在于,包括步驟:
(1)冶煉并鑄造成管坯;
(2)加熱:加熱溫度1200-1350℃,保溫時間≥60min;
(3)穿孔:穿孔溫度為1070-1180℃;
(4)再加熱:再加熱溫度為920-1000℃,保溫時間≥30min;
(5)熱軋:終軋溫度≥850℃。
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