[發明專利]一種瓦楞紙板生產用環保粘合劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201710203088.0 | 申請日: | 2017-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN106833430A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 楊振華 | 申請(專利權)人: | 楊振華 |
| 主分類號: | C09J103/02 | 分類號: | C09J103/02;C09J103/04;C09J11/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 瓦楞紙板 生產 環保 粘合劑 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于包裝材料粘合劑技術領域,具體是指一種瓦楞紙板生產用環保粘合劑及其制備方法。
背景技術
瓦楞紙板的粘合強度是對瓦楞紙板進行物理性能檢驗的一個重要指標。瓦楞紙板的粘合過程包含著復雜的物理變化和化學變化,除主要取決于粘合劑的質量外,還取決于各種各樣條件的變化。粘合劑的理化指標包括粘度、pH值、糊化溫度、固體含量等指標。這些指標的變化直接影響瓦楞紙板的粘合強度。雖然影響粘合強度還有其它方方面面的因素,但粘合劑本身的質量好壞是其主導因素。
現有技術全部使用純木薯淀粉或玉米淀粉,用于瓦楞紙板生產線上的粘合劑,使用現有技術生產出來的瓦楞紙板不僅強度較差,潮濕天氣容易起霉,而且經常出現脫坑、開膠、變色、退光、排骨紋等等困擾問題。
發明內容
為解決上述現有難題,本發明提供了一種耐候性好,自然干燥快,粘接能力特強,能有效解決脫坑、開膠、變色、排骨紋或紙板變軟發霉的瓦楞紙板生產用環保粘合劑及其制備方法。
本發明采用的技術方案如下:一種瓦楞紙板生產用環保粘合劑,包括如下重量份的組分:食用淀粉60~80份,納米改性淀粉20~30份,氫氧化鈉1~3份,硼砂1~3份,甲基纖維素0.5~2份,硫酸鎂0.3~0.8份,三聚磷酸鈉0.3~0.8份,純堿0.3~0.8份。
進一步地,本發明瓦楞紙板生產用環保粘合劑,包括如下重量份的組分:食用淀粉70份,納米改性淀粉24.5份,氫氧化鈉1.5份,硼砂1.5份,甲基纖維素1份,硫酸鎂0.5份,三聚磷酸鈉0.5份,純堿0.5份。
進一步地,所述食用淀粉為木薯淀粉或玉米淀粉。
本發明還公開了一種瓦楞紙板生產用環保粘合劑的制備方法,包括如下步驟:
1)按照組分的重量份比稱取各組分;
2)將上述組分和水按照1:(3~4)的重量比例加入攪拌罐內,攪拌并混合均勻至乳白色漿液,備用;
3)在上述白色漿液泵入糊機內控溫為57~58℃進行糊化,使白色漿液粘度為22秒/38℃(涂二杯),即可得本瓦楞紙板生產用環保粘合劑。
進一步地,在步驟1)中當食用淀粉為木薯淀粉時,氫氧化鈉用量在上述基礎上再減少0.3份;在步驟1)中當食用淀粉為玉米淀粉時,氫氧化鈉用量在上述基礎上再增加0.3份。
進一步地,在步驟2)中所述攪拌罐的轉速控制在420~480r/min。
進一步地,在步驟3)泵入糊機前,將白色漿液的溫度控制在37~39℃,之后上機后糊化比較穩定。
采用上述方案本發明取得有益效果如下:本發明瓦楞紙板生產用環保粘合劑耐候性好,自然干燥快,粘接能力特強,能有效解決脫坑、開膠、變色、排骨紋或紙板變軟發霉等等困擾問題;較現有技術,本品可使原紙板強度增強20%以上;經國際權威機關歐盟標準及鑒定中心鑒定,本品完全符合國際最新歐盟環保安全標準,不含有機溶劑,不損機器,更不會影響人體健康,安全環保無污染。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例1,一種瓦楞紙板生產用環保粘合劑,包括如下重量份的組分:食用淀粉70份,納米改性淀粉24.5份,氫氧化鈉1.5份,硼砂1.5份,甲基纖維素1份,硫酸鎂0.5份,三聚磷酸鈉0.5份,純堿0.5份。
一種瓦楞紙板生產用環保粘合劑的制備方法,包括如下步驟:
1)按照組分的重量份比稱取各組分;
2)將上述組分和水按照1:(3~4)的重量比例加入攪拌罐內,攪拌并混合均勻至乳白色漿液,備用;
3)在上述白色漿液泵入糊機內控溫為57~58℃進行糊化,使白色漿液粘度為22秒/38℃(涂二杯),即可得本瓦楞紙板生產用環保粘合劑。
實施例2,一種瓦楞紙板生產用環保粘合劑,包括如下重量份的組分:食用淀粉60份,納米改性淀粉25份,氫氧化鈉2份,硼砂2份,甲基纖維素2份,硫酸鎂0.4份,三聚磷酸鈉0.5份,純堿0.6份。
一種瓦楞紙板生產用環保粘合劑的制備方法,包括如下步驟:
1)按照組分的重量份比稱取各組分;
2)將上述組分和水按照1:(3~4)的重量比例加入攪拌罐內,攪拌并混合均勻至乳白色漿液,備用;
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