[發明專利]電泳漆槽液電腦自動維護系統

有效

• 申請號: 201710202945.5
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN106811788B
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 胡啟明;胡振華
• 申請（專利權）人: 江西省高杰科技有限責任公司
• 主分類號: C25D13/04
• 分類號: C25D13/04;C25D13/24
• 代理公司: 江西省專利事務所 36100
• 代理人: 胡里程

1.一種電泳漆槽液電腦自動維護系統，其特征在于：該系統包括電泳槽（1）和控制（16），通過控制箱（16）上的PLC顯示屏（20）內的程序控制整套系統的自動運行，控制箱（16）上還包含電源開關（17）、聲光報警器（18）、急停開關（19）；電泳槽（1）上的副槽通過管道依次連接進漆閥（F1）、超濾泵（Y0）、超濾泵止回閥（2）、不銹鋼袋式過濾器（3），不銹鋼袋式過濾器（3）上部設有過濾器壓力表（4），不銹鋼袋式過濾器（3）下部出漆口上通過三通一邊設有排污閥（F2），另一邊通過進漆三通（21）連接超濾反向進漆電磁閥（Y3）、超濾正向進漆電磁閥（Y4），超濾正向進漆電磁閥（Y4）通過管道依次連接進口卷式膜超濾管（5）、超濾正向出漆電磁閥（Y5）、出漆三通（22）、電泳槽（1）；超濾反向進漆電磁閥（Y3）通過管道依次連接進口卷式膜超濾管（5）、超濾反向出漆電磁閥（Y6）、出漆三通（22）、電泳槽（1）；出漆三通（22）與電泳槽（1）之間的管道上連接設有出漆口壓力表（6）和出漆閥（F3）；進口卷式膜超濾管（5）上方設有管道電子pH探頭（7）和超濾液排放電子流量計（X0）；進口卷式膜超濾管（5）通過管道依次連接超濾水輸入電磁閥（Y10）、陰離子樹脂罐（9）、陰陽柱隔離電磁閥（Y11）、陽離子樹脂罐（10）、超濾水除離子輸出電磁閥（Y12）、電泳槽中（1）；陰離子樹脂罐（9）通過管道依次連接吸堿再生泵止回閥（12）、吸堿再生泵（Y1）、陰離子再生堿槽（11）；陽離子樹脂罐（10）通過管道依次連接吸酸再生泵止回閥（14）、吸酸再生泵（Y2）、陽離子再生酸槽（13）；PLC顯示屏（20）通過線路與電泳槽（1）中的槽內電導率探頭（15）連接，控制箱（16）通過線路與電磁閥連接并通過程序控制電磁閥。

2.根據權利要求1所述的電泳漆槽液電腦自動維護系統，其特征在于：該系統運行流程為電泳槽（1）上的副槽通過管道依次連接進漆閥（F1）、超濾泵（Y0）、超濾泵止回閥（2）、不銹鋼袋式過濾器（3），不銹鋼袋式過濾器（3）上部設有過濾器壓力表（4）、下部出漆口上通過三通一邊設有排污閥（F2）、另一邊通過四個電磁閥（Y3、Y4、Y5、Y6）連接進口卷式膜超濾管（5），通過程序控制四個電磁閥的開關實現自動換向，正向超濾為打開超濾正向進漆電磁閥（Y4）和超濾正向出漆電磁閥（Y5），反向超濾為打開超濾反向進漆電磁閥（Y3）和超濾反向出漆電磁閥（Y6），四個電磁閥與電泳槽（1）之間的管道上連接出漆口壓力表（6）查看出漆口壓力及出漆閥（F3）控制出漆口流量；當電泳槽（1）內的槽液多了需采用直接超濾功能往外排放部分超濾水，流程是超濾水通過進口卷式膜超濾管（5）上方經管道電子pH探頭（7）打開超濾水排放電磁閥（Y7）通過超濾液排放電子流量計（X0）計算出超濾液的總流量經超濾水排放閥排出；自動維護功能流程是超濾水通過進口卷式膜超濾管（5）上方經管道電子pH探頭（7）通過打開超濾水輸入電磁閥（Y10）進入陰離子樹脂罐（9）除去超濾水中雜質離子的酸根離子、打開陰陽柱隔離電磁閥（Y11）再進入陽離子樹脂罐（10）除去超濾水中雜質離子的氨根離子使得超濾水的電導降到很低，再打開超濾水除離子輸出電磁閥（Y12）通過管道電子電導率探頭（8）經超濾液排放電子流量計（X0）自動計算出處理的總流量再打開超濾水回槽閥（F9）回到電泳槽（1）中；當自動維護系統中管道電子電導率探頭（8）的數值達到設定值時系統會報警提示樹脂罐中的樹脂已達到飽和需再生，陰離子樹脂罐（9）中的樹脂采用3-5%濃度的堿再生，陽離子樹脂罐（10）中的樹脂采用5-10%濃度的鹽酸再生，陰離子樹脂罐（9）的樹脂再生流程為陰離子再生堿槽（11）的堿水通過吸堿再生泵（Y1）吸入，經過吸堿再生泵止回閥（12）進入陰離子樹脂罐（9），打開陰柱正洗吸鹽排放電磁閥（Y20）通過陰柱再生沖洗電子流量計（X1）自動計算出再生總流量，同樣陽離子樹脂罐（10）的樹脂再生流程為陽離子再生酸槽（13）的酸水通過吸酸再生泵（Y2）吸入，經過吸酸再生泵止回閥（14）進入陽離子樹脂罐（10），打開陽柱正洗吸鹽排放電磁閥（Y22）通過陽柱再生沖洗電子流量計（X2）自動計算出再生總流量；再生前后都需用純水對樹脂罐內的樹脂進行沖洗，為了節約用水及沖洗更干凈，系統采用自動正反洗，陰離子樹脂罐（9）的正沖洗流程為純水通過打開陰柱正洗電磁閥（Y13）經過控制流量大小的陰柱正洗進水節流閥（F4）進入陰離子樹脂罐（9），打開陰柱正洗吸鹽排放電磁閥（Y20）通過陰柱再生沖洗電子流量計（X1）自動計算出正沖洗總流量，陰離子樹脂罐（9）的反沖洗流程為純水通過打開陰柱反洗電磁閥（Y14）經過控制流量大小的陰柱反洗進水節流閥（F5）進入陰離子樹脂罐（9），打開陰柱反洗排放電磁閥（Y17）通過陰柱再生沖洗電子流量計（X1）自動計算出反沖洗總流量，同樣陽離子樹脂罐（10）的正沖洗流程為純水通過打開陽柱正洗電磁閥（Y15）經過控制流量大小的陽柱正洗進水節流閥（F6）進入陽離子樹脂罐（10），打開陽柱正洗吸鹽排放電磁閥（Y22）通過陽柱再生沖洗電子流量計（X2）自動計算出正沖洗總流量，陽離子樹脂罐（10）的反沖洗流程為純水通過打開陽柱反洗電磁閥（Y16）經過控制流量大小的陽柱反洗進水節流閥（F7）進入陽離子樹脂罐（10），打開陽柱反洗排放電磁閥（Y21）通過陽柱再生沖洗電子流量計（X2）自動計算出反沖洗總流量；為節省時間，陰、陽離子樹脂再生及正反沖洗系統為獨立的兩套系統，可同時進行；系統通過PLC顯示屏（20）中的程序對電泳槽（1）中的槽內電導率探頭（15）進行數據采集；當電泳槽（1）內的電導率超過系統設定值時系統自動啟動自動維護功能，當維護一定時間后電泳槽（1）內的電導率低于設定值系統自動停止工作，從而節省人工值守，達到整套系統自動維護功能。