[發(fā)明專利]一種高溫轉(zhuǎn)底爐金屬化球團(tuán)冷卻及生球預(yù)熱裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710202844.8
• 申請(qǐng)日: 2017-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106868294B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周小輝;張慶;張英;周林;魏開(kāi)慶;王延平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): C22B1/26
• 分類號(hào): C22B1/26;C22B1/14;C21B5/00;F27D17/00
• 代理公司: 北京方安思達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11472
• 代理人: 王宇楊;李彪

本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫轉(zhuǎn)底爐金屬化球團(tuán)冷卻及生球預(yù)熱裝置，所述裝置包括氮?dú)夤艿?1)，所述裝置還包括依次串聯(lián)在一起的第一氮?dú)庵Ч?2)、冷卻室(4)、預(yù)熱烘干室(5)和第二氮?dú)庵Ч?3)；所述第一氮?dú)庵Ч?2)和第二氮?dú)庵Ч?3)均連接在氮?dú)夤艿?1)上，氮?dú)夤艿乐械牟糠指咚俚獨(dú)庖来瓮ㄟ^(guò)第一氮?dú)庵Ч?2)、冷卻室(4)、預(yù)熱烘干室(5)和第二氮?dú)庵Ч?3)后再回到氮?dú)夤艿溃凰隼鋮s室(4)用作金屬化球團(tuán)的冷卻，在冷卻室(4)和預(yù)熱烘干室(5)上方均設(shè)置料倉(cāng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，特別涉及一種高溫轉(zhuǎn)底爐金屬化球團(tuán)冷卻及生球預(yù)熱裝置。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)底爐金屬化球團(tuán)出來(lái)溫度還在1100度左右，目前鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)底爐金屬化球團(tuán)冷卻方式大部分用使用水冷，該方式不僅耗水資源，而且把還原的金屬化球團(tuán)又進(jìn)行了氧化，同時(shí)熱量無(wú)法有效回收利用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種高溫轉(zhuǎn)底爐金屬化球團(tuán)冷卻及生球預(yù)熱裝置，該裝置解決了目前轉(zhuǎn)底爐高溫金屬化球團(tuán)用水冷帶來(lái)的浪費(fèi)水資源、顯熱利用差、環(huán)境差以及球團(tuán)被氧化的問(wèn)題。充分利用鋼鐵企業(yè)本身噴吹煤粉的氮?dú)庾鳛槔鋮s介質(zhì)，并利用現(xiàn)有煤粉氮?dú)鈬姶祫?dòng)力，無(wú)需另外增加冷卻介質(zhì)動(dòng)力設(shè)施。解決了高溫球團(tuán)冷卻氧化的問(wèn)題，同時(shí)預(yù)熱了生球以及噴吹煤粉，顯熱得到充分利用，冷卻及預(yù)熱產(chǎn)生的粉塵混到煤粉中，對(duì)煤粉在風(fēng)口燃燒率提高也有一定的促進(jìn)作用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

一種高溫轉(zhuǎn)底爐金屬化球團(tuán)冷卻及生球預(yù)熱裝置，所述裝置包括氮?dú)夤艿?，所述裝置還包括依次串聯(lián)在一起的第一氮?dú)庵Ч?、冷卻室4、預(yù)熱烘干室5和第二氮?dú)庵Ч?；所述第一氮?dú)庵Ч?和第二氮?dú)庵Ч?均連接在氮?dú)夤艿?上，氮?dú)夤艿乐械牟糠指咚俚獨(dú)庖来瓮ㄟ^(guò)第一氮?dú)庵Ч?、冷卻室4、預(yù)熱烘干室5和第二氮?dú)庵Ч?后再回到氮?dú)夤艿溃?/p>

所述冷卻室4用作金屬化球團(tuán)的冷卻，在冷卻室4上方設(shè)置金屬化球團(tuán)料倉(cāng)6，金屬化球團(tuán)料倉(cāng)6與冷卻室4之間設(shè)置金屬化球團(tuán)料倉(cāng)密封閥7，冷卻室4下料口設(shè)置冷卻室密封閥8，冷卻室4下料口下方設(shè)置金屬化球團(tuán)輸料皮帶9；

所述預(yù)熱烘干室5用作生球的預(yù)熱烘干，在預(yù)熱烘干室5上方設(shè)置生球料倉(cāng)10，生球料倉(cāng)10與預(yù)熱烘干室5之間設(shè)置生球料倉(cāng)密封閥11，預(yù)熱烘干室5下料口設(shè)置預(yù)熱烘干室密封閥12，預(yù)熱烘干室5下料口下方設(shè)置生球輸料皮帶13。

進(jìn)一步地，所述裝置還包括噴煤系統(tǒng)，所述噴煤系統(tǒng)與氮?dú)夤艿?的出口連接。

更進(jìn)一步地，所述噴煤系統(tǒng)為鋼鐵企業(yè)現(xiàn)有氮?dú)庾鳛檩斔徒橘|(zhì)的噴煤系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述第一氮?dú)庵Ч?和第二氮?dú)庵Ч?上均設(shè)置有旋擰開(kāi)關(guān)閥。

優(yōu)選地，所述冷卻室及預(yù)熱烘干室的外層均為密封鋼板，內(nèi)層均為耐高溫耐材磚砌成。

優(yōu)選地，所述冷卻室及預(yù)熱烘干室的形狀為上大下小的圓臺(tái)形。

本發(fā)明在工作時(shí)，高溫轉(zhuǎn)底爐金屬化球團(tuán)進(jìn)入冷卻室，生球進(jìn)入預(yù)熱烘干室，并密封。打開(kāi)進(jìn)第一氮?dú)庵Ч芤约暗诙獨(dú)庵Ч艿男龜Q開(kāi)關(guān)閥，噴煤用氮?dú)夤艿啦糠指咚俚獨(dú)饨?jīng)支管進(jìn)入冷卻室快速冷卻高溫轉(zhuǎn)底爐金屬化球團(tuán)，熱氮?dú)膺M(jìn)入旁邊的預(yù)熱烘干室對(duì)生球進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后的氮?dú)饣氐降獨(dú)夤艿馈?/p>

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，有效利用高爐噴煤粉持續(xù)供應(yīng)的氮?dú)饧皠?dòng)力，對(duì)高溫金屬化球團(tuán)進(jìn)行冷卻及生球預(yù)熱，提高了氮?dú)鉁囟龋趯?duì)煤粉的預(yù)熱，有效回收了高溫金屬化球團(tuán)的顯熱，同時(shí)冷卻及預(yù)熱產(chǎn)生的粉塵混到煤粉中，對(duì)煤粉在風(fēng)口燃燒率提高也有一定的促進(jìn)作用。

本發(fā)明是利用鋼鐵企業(yè)噴吹煤粉使用氮?dú)獾奶攸c(diǎn)，利用現(xiàn)有噴吹煤粉的動(dòng)能，在氮?dú)夤艿乐虚g加此高溫金屬化球冷卻及生球預(yù)熱裝置，冷卻高溫金屬化球團(tuán)的同時(shí)，解決了高溫球團(tuán)氧化的問(wèn)題，同時(shí)預(yù)熱了生球以及噴吹煤粉，顯熱得到充分利用，中間產(chǎn)生的粉塵混到煤粉中，對(duì)煤粉在風(fēng)口燃燒率提高也有一定的促進(jìn)作用。