[發明專利]一種提高造紙法再造煙葉產品填料留著率的方法

有效

• 申請號: 201710202727.1
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN106880076B
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 戴路;盧昕博;周國俊;史春云;吳志宏;陶豐;徐建;許高燕;肖衛強;胡安福;袁凱龍;李丹丹
• 申請（專利權）人: 浙江中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24B3/14
• 分類號: A24B3/14
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

1.一種提高造紙法再造煙葉產品填料留著率的方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）將煙草原料分別加水萃取；

所述煙草原料包括煙梗、煙末、碎煙葉和煙灰中的至少一種；

（2）萃取完成后的物料分別進行固液分離，固相物料經打漿工藝處理制成固相漿料，各固相漿料合并后加入復合填料，最后抄造制備成再造煙葉基片；各水相物料合并后經過除雜濃縮制備成涂布液；

所述復合填料中，按質量百分比計包含以下組分：硅藻土20~80%，二氧化鈦20~80%；

（3）將涂布液涂布在再造煙葉基片上，經過干燥、加香、最后切片制備成再造煙葉成品。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（1）中，將煙末、碎煙葉和煙灰混合后加水萃取，萃取后得到混合末物料；煙梗單獨加水萃取，萃取后得到煙梗物料。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，步驟（2）中，混合末物料進行固液分離，分離后的固相物料進行粗磨制成混合末漿料；煙梗物料經預磨后進行固液分離，分離后的固相物料進行粗磨制成煙梗漿料。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述混合末漿料的打漿度為15~25 ⁰SR，纖維算術平均長度為0.35~0.45 mm，纖維寬度為80~90μm，纖維卷曲率為15~20 %。

5.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述煙梗漿料的打漿度為15~25 ⁰SR，纖維算術平均長度0.45~0.55 mm，纖維寬度為70~80 μm，纖維卷曲率為15~20 %。

6.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，將混合末漿料和煙梗漿料合并得混合固相漿料，混合固相漿料經過進一步細磨后進入高濃穩漿箱，加入復合填料。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，高濃穩漿箱中的混合固相漿料的打漿度為29~32 ⁰SR，纖維總孔隙率為61~69%。

8.根據權利要求1~7任一項所述的方法，其特征在于，所述復合填料的添加量為漿料絕干量的4~15%。

9.根據權利要求1~7任一項所述的方法，其特征在于，所述硅藻土的粒徑為5~50μm，d50為20~30μm，表面積平均粒徑D(3,2)為10~15μm。

10.根據權利要求1~7任一項所述的方法，其特征在于，加入復合填料后高速攪拌混合2~5分鐘，攪拌速率為800~1500 r/min。