[發(fā)明專利]一種耐硫酸腐蝕的低合金鋼、鋼管、鋼板及其制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710202577.4
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN108660384A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張清廉;王超峰;劉慧芳;代衛(wèi);萬化忠;楊寶權(quán);武冬興
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/20;C22C38/60;C21D8/02;C21D8/10;C21D1/18;B21C37/06;B21C37/02
• 代理公司: 上海東信專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31228
• 代理人: 楊丹莉;李丹

1.一種耐硫酸腐蝕的低合金鋼，其特征在于，其微觀組織為鐵素體+珠光體，所述耐硫酸腐蝕的低合金鋼的化學(xué)元素質(zhì)量百分含量為：

0＜C≤0.15％；

Si：0.1～0.4％；

Mn：0.28～0.85％；

S：0.004～0.02％；

Cr：0.25～0.9％；

Cu：0.02～0.35％；

Sb：0.01～0.04％；

Sn：0.01～0.03；

余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)；

其中，(Sb+Sn)/S為1～15。

2.如權(quán)利要求1所述的耐硫酸腐蝕的低合金鋼，其特征在于，所述珠光體的相比例≤8％。

3.如權(quán)利要求2所述的耐硫酸腐蝕的低合金鋼，其特征在于，所述珠光體的相比例≤5％。

4.如權(quán)利要求1所述的耐硫酸腐蝕的低合金鋼，其特征在于，其晶粒度均為6級以上。

5.如權(quán)利要求1所述的耐硫酸腐蝕的低合金鋼，其特征在于，Cu元素含量為0.05～0.3％。

6.如權(quán)利要求1所述的耐硫酸腐蝕的低合金鋼，其特征在于，Sb元素含量為0.02～0.032％。

7.如權(quán)利要求1所述的耐硫酸腐蝕的低合金鋼，其特征在于，Sn元素含量為0.015～0.025％。

8.如權(quán)利要求1所述的耐硫酸腐蝕的低合金鋼，其特征在于，(Sb+Sn)/S為2～7。

9.如權(quán)利要求1所述的耐硫酸腐蝕的低合金鋼，其特征在于，其在70℃質(zhì)量濃度為50％的硫酸溶液中浸泡24h的腐蝕率≤60g/m².h。

10.如權(quán)利要求1或9所述的耐硫酸腐蝕的低合金鋼，其特征在于，其熱軋態(tài)或正火態(tài)產(chǎn)品的屈服強(qiáng)度≥310MPa，抗拉強(qiáng)度≥430MPa，延伸率≥35％。

11.如權(quán)利要求1或9所述的耐硫酸腐蝕的低合金鋼，其特征在于，其冷軋或冷拔產(chǎn)品的屈服強(qiáng)度≥560MPa，抗拉強(qiáng)度≥760MPa，延伸率≥10％。

12.如權(quán)利要求1或9所述的耐硫酸腐蝕的低合金鋼，其特征在于，其淬火態(tài)產(chǎn)品的屈服強(qiáng)度≥700MPa，抗拉強(qiáng)度≥880MPa，延伸率≥10％。

13.一種鋼板，其采如權(quán)利要求1-12中任意一項所述的耐硫酸腐蝕的低合金鋼制成。

14.如權(quán)利要求13所述的鋼板的制造方法，其特征在于，包括步驟：

(1)冶煉并鑄造成板坯；

(2)加熱：加熱溫度1200-1350℃，保溫時間≥60min；

(3)熱軋：終軋溫度≥840℃。

15.如權(quán)利要求14所述的鋼板的制造方法，其特征在于，還包括步驟(4)：冷軋。

16.如權(quán)利要求14或15所述的鋼板的制造方法，其特征在于，在熱軋或冷軋步驟后還具有淬火熱處理步驟：淬火溫度為820-930℃，保溫時間≥5min，然后冷卻，冷卻速度為≥5℃/s。

17.一種鋼管，其采如權(quán)利要求1-12中任意一項所述的耐硫酸腐蝕的低合金鋼制成。

18.如權(quán)利要求17所述的鋼管的制造方法，其特征在于，包括步驟：

(1)冶煉并鑄造成管坯；

(2)加熱：加熱溫度1200-1350℃，保溫時間≥60min；

(3)穿孔：穿孔溫度為1070-1180℃；

(4)熱軋：終軋溫度≥840℃。