[發明專利]一種用于帶有內加熱空心軸設備的油冷型直冷軸承座在審
| 申請號: | 201710202377.9 | 申請日: | 2017-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN106812814A | 公開(公告)日: | 2017-06-09 |
| 發明(設計)人: | 陳凌霄;張捷 | 申請(專利權)人: | 四川高博環保工程有限公司 |
| 主分類號: | F16C37/00 | 分類號: | F16C37/00;F16C35/10;F16C35/12;F16C33/04 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務所(普通合伙)51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610041 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 帶有 加熱 心軸 設備 油冷型直冷 軸承 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于帶有內加熱空心軸設備技術領域設備的油冷直冷型軸承座。
背景技術
對于帶有內加熱空心軸設備, 由于在生產過程中空心軸內部被通過高溫加熱介質, 使得軸承安裝在軸上時, 軸承內圈因為被加熱軸所加熱, 與軸承外圈產生熱溫差而導致內外圈膨脹不一致, 會造成軸承摩擦力增大甚至卡死, 使軸承壽命極大縮短報廢.
現有的冷卻型軸承座是將軸承直接安裝在軸上,與座體形成密閉空間,并向該密閉空間內注入冷卻油,而冷卻液只通入軸承座體內,冷卻軸承座體后, 再間接冷卻與軸承相接觸的冷卻油的間接冷卻方式,冷卻效果不佳, 對于低溫加熱軸勉強使用, 但在高溫狀態時, 冷卻效果不理想, 軸承使用壽命短。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種冷卻效果好的用于帶有內加熱空心軸設備的油冷直冷型軸承座,防止軸承卡死。
本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種用于帶有內加熱空心軸設備的油冷直冷型軸承座,包括座體、軸套和軸承,軸套套裝在空心軸上,軸承的內圈安裝在軸套中部,軸承的外圈裝在座體內,在座體的前側裝有前端蓋,前端蓋的中心位置與軸套之間裝有前密封件,前端蓋上鎖緊安裝有前密封壓蓋,并將前密封件壓緊于前端蓋內,在座體的后側裝有后端蓋,后端蓋的中心位置與軸套之間裝有后密封件,后端蓋上鎖緊安裝有后密封壓蓋,并將后密封件壓緊于后端蓋內,座體、軸套、前端蓋、前密封件、后端蓋和后密封件共同形成密閉腔體,在座體的兩側分別連接有與密閉腔體連通的冷卻液入口接頭和冷卻液出口接頭。
進一步地,所述冷卻液入口接頭與冷卻液出口接頭錯開設置。
進一步地,所述冷卻液入口接頭設置于座體的頂部后側,所述冷卻液出口接頭設置于座體的底部前側。
進一步地,前密封件和后密封件均為油封。
進一步地,所述軸套包括軸承基座、環槽和冷卻槽,軸承基座的兩側分別設有環槽,環槽向軸承基座的徑向延伸,軸承基座內沿軸向設有多個冷卻槽,冷卻槽與環槽連通。
進一步地,所述冷卻槽為通槽,冷卻槽的兩端通過密封塞頭塞住。
進一步地,所述兩個環槽之間的軸承基座上還設有軸承擋環和擋圈槽,軸承的內圈一側壓緊在軸承擋環的側壁上,另一側由裝在擋圈槽內的軸承擋圈實現軸向定位。
本發明具有以下優點:
1、本發明的冷卻型軸承座將軸端固定時,冷卻液從座體上進入密閉腔體內,并依次流入環槽和冷卻通槽內,直接對軸套進行冷卻,軸承的內外圈升溫不會過高并且溫度一致,確保軸承不會因為內外圈溫升不均而被卡死,另一方面,軸不直接被冷卻液冷卻,可防止軸內高溫液體降溫。
2、本發明創造性的在軸承與空心軸之間增加了一個空心軸套, 將軸承與空心軸進行了隔離, 在軸套上設置徑向的環槽和軸向的冷卻槽,可有效地對軸套進行冷卻。
3、冷卻液入口接頭與冷卻液出口接頭錯開設置,可延長冷卻液在密閉腔體內的流動距離,使得密閉腔體內的各個部位均受到冷卻,防止冷卻不均勻的現象發生。
附圖說明
圖1 為本發明的結構示意圖;
圖2 為本發明的剖視結構示意圖;
圖3 為軸套的結構示意圖;
圖中:1-座體,2-軸套,201-軸承基座,202-環槽,203-軸承擋環,204-擋圈槽,205-冷卻通槽,3-軸承,4-前端蓋,5-前密封件,6-前密封壓蓋,7-后端蓋,8-后密封件,9-后密封壓蓋,10-軸承擋圈,11-冷卻液入口接頭,12-冷卻液出口接頭。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步的描述,但本發明的保護范圍不局限于以下所述。
如圖1和圖2所示,一種用于污泥水解處理設備的油冷型直冷軸承座,包括座體1、軸套2和軸承3,軸套2套裝在空心軸上,軸承3的內圈安裝在軸套2中部,軸承3的外圈裝在座體1內,在座體1的前側裝有前端蓋4,前端蓋4的中心位置與軸套2之間裝有前密封件5,前端蓋4上鎖緊安裝有前密封壓蓋6,并將前密封件5壓緊于前端蓋4內,在座體1的后側裝有后端蓋7,后端蓋7的中心位置與軸套2之間裝有后密封件8,后端蓋7上鎖緊安裝有后密封壓蓋9,并將后密封件8壓緊于后端蓋7內,座體1、軸套2、前端蓋4、前密封件5、后端蓋7和后密封件8共同形成密閉腔體,在座體1的兩側分別連接有與密閉腔體連通的冷卻液入口接頭11和冷卻液出口接頭12。
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