[發明專利]真空干燥裝置

在審

• 申請號: 201710202359.0
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN106918200A
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發明（設計）人: 羅獻南;張方利
• 申請（專利權）人: 深圳市鍇誠精密模具有限公司
• 主分類號: F26B5/04
• 分類號: F26B5/04;F26B11/12;F26B23/00
• 代理公司: 深圳茂達智聯知識產權代理事務所(普通合伙)44394
• 代理人: 夏龍

技術領域

本發明涉及固體物料干燥設備技術領域，具體地說，涉及一種真空干燥裝置。

背景技術

選擇合理的干燥技術有助于節約成本、降低能耗，而對干燥技術和成本的正確評估對于選擇合適的干燥技術具有重要的意義。水含量的增加會逐漸降低物料的剪切黏度。在加工過程中，由于熔體流動性能的變化，產品的質量以及一系列的加工工藝參數也會隨之發生相應的變化。例如，停滯時間過長會使殘余水分含量太低從而造成黏度的增加，這將導致填模不充分，同時也會造成物料發黃。另外，某些性能的變化并不能直接用肉眼觀察到，而只有通過對材料進行相關的測試才能發現，如機械性能和介電強度的改變。在選擇干燥過程時，鑒別材料的干燥性能具有至關重要的意義。物料可以分成吸濕性和非吸濕性兩種。吸濕性物料能夠從周圍環境吸收水分，非吸濕性材料不能從環境中吸收水分。對于非吸濕性物料，任何環境中存在的水分都保留在表面，成為“表面水分”而易于被清除。不過由非吸濕性物料制成的膠粒也可能因為添加劑或填料的作用而變得具有吸濕性。

對于非吸濕性物料，可以使用熱風干燥機進行干燥。因為水分只是被物料與水的界面張力松散地約束，易于去除。此類機器的原理是，利用風扇來吸收環境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度，被加熱后的空氣經過干燥料斗，并通過對流的方式加熱物料以除去水分。該干燥方式的缺點是：干燥速度慢，能耗高，容易降低原料機械和物理性能，廢品率高。除濕干燥效果受環境濕度影響大。吸附式除濕干燥，目前，最為普遍的方法是利用干燥氣體發生器，該設備以由兩個分子篩組成的吸附性干燥器為核心，空氣中的水分在這里被吸收。該干燥方式的缺點是：干燥速度較慢，能耗較高，容易降低原料機械和物理性能。塑料的干燥對于每一個塑料加工商來說都是不可避免的。同時，為了生產出高質量的產品，這一過程也是非常重要的。

中國專利文獻CN102233622A公開一種真空塑料干燥機及干燥工藝，真空塑料干燥機包括真空干燥桶，真空干燥桶包括內桶和外桶，外桶為密封結構，在外桶底桶的進氣孔管連接加熱裝置，加熱裝置的前端安裝有水分分離過濾器，在外桶抽真空孔管接真空泵，在真空狀態進行干燥，可提高干燥速度，減少能源的消耗，然而，隨著技術的進步和人們對效率追求的不斷變化，期待干燥效率進一步提高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種真空干燥裝置，可進一步提高干燥效率。

本發明公開的真空干燥裝置所采用的技術方案是：一種真空干燥裝置，包括支架、料斗組件、料桶機構、加熱機構、真空泵和卸料機構，還包括料桶驅動機構，所述料斗組件、料桶機構、加熱機構、真空泵、卸料機構和料桶驅動機構設于支架上，所述料斗組件設于料桶機構的上方，所述卸料機構設于料桶機構的下方，所述料桶機構包括第一料桶、第二料桶、第三料桶和旋轉軸，第一料桶、第二料桶和第三料桶相互固定，所述旋轉軸設于第一料桶、第二料桶和第三料桶的中心，并與第一料桶、第二料桶和第三料桶固定，所述料桶驅動機構用于驅動料桶機構繞旋轉軸轉動，所述料斗組件用于將物料送至料桶機構的其中一料桶中，所述加熱機構用于為該料桶加熱，所述真空泵用于為其中一料桶抽真空，所述卸料機構將一料桶中的物料輸出。

作為優選方案，所述支架包括上支撐板、下支撐板和上支撐連接件，所述上支撐板設于下支撐板上方，所述上支撐連接件用于固定連接上支撐板和下支撐板，所述料斗組件設于上支撐板上，所述料桶機構設于下支撐板上，位于上支撐板和下支撐板之間，所述卸料機構設于下支撐板下方。

作為優選方案，所述上支撐板上對應第一料桶、第二料桶和第三料桶處分別設有第一上蓋孔、第二上蓋孔和第三上蓋孔，所述第二上蓋孔和第三上蓋孔處分別設有上密封端蓋，所述料斗組件設于第一上蓋孔上方，所述上密封端蓋通過下壓氣缸固定于上支撐板上，所述下支撐板上對應第一料桶、第二料桶和第三料桶處分別設有第一下蓋孔、第二下蓋孔和第三下蓋孔，所述第一下蓋孔和第二下蓋孔處分別設有下密封端蓋，所述下密封端蓋通過上壓氣缸固定于下支撐板上，所述卸料機構設于第三下蓋孔下方。

作為優選方案，所述料桶驅動機構包括三等分凸輪、第一旋轉架氣缸、第二旋轉架氣缸和第三旋轉架氣缸，所述三等分凸輪與旋轉軸固定連接，所述第一旋轉架氣缸的輸出端、第二旋轉架氣缸的輸出端和第三旋轉架氣缸的輸出端分別設于三等分凸輪上。

作為優選方案，所述上支撐板上設有通孔，所述旋轉軸伸出上支撐板的通孔與三等分凸輪固定連接，所述第一旋轉架氣缸、第二旋轉架氣缸和第三旋轉架氣缸設于上支撐板上。