[發(fā)明專利]一種真空夾膠玻璃生產(chǎn)用自動裁片機

在審

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• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN106927667A
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐智根
• 申請（專利權(quán)）人: 嵊州市赫利玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03B33/023
• 分類號: C03B33/023;C03B33/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種真空夾膠玻璃生產(chǎn)用自動裁片機。

背景技術(shù)

在玻璃的生產(chǎn)過程中，需要對大塊的玻璃進行裁切，將其裁切成客戶需要的小尺寸玻璃塊。在現(xiàn)有的技術(shù)中，對于玻璃的裁切一般采用人工或半自動機械操作，這不僅對操作人員的技術(shù)熟練程度有一定的要求，而且工作效率低，產(chǎn)品誤差大，人工費用多。

也有一些企業(yè)采用自動裁片機對玻璃進行裁切，但是，市場上現(xiàn)有的自動裁片機的操作復(fù)雜，使用不方便。而且，現(xiàn)有的自動裁片機在對玻璃進行裁切時，當(dāng)玻璃的一邊裁切完成，需要對另外一邊進行裁切時，需要人為的將玻璃進行旋轉(zhuǎn)，存在較大的安全隱患。當(dāng)自動裁片機的裁切刀片出現(xiàn)問題時，需要停止自動裁片機的工作，對裁切刀片進行更換維修，不僅降低了生產(chǎn)效率，而且維修費用較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種真空夾膠玻璃生產(chǎn)用自動裁片機的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，操作自動化，通過夾緊裝置對放置槽內(nèi)的玻璃進行定位夾緊，再通過第一裁切組件和第二裁切組件對玻璃同時進行切割作用，提高切割速率，同時通過吸塵裝置將切割中產(chǎn)生的玻璃屑吸取，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計更加的合理。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種真空夾膠玻璃生產(chǎn)用自動裁片機，包括裁切臺、裁切裝置和吸塵裝置，其特征在于：裁切臺的頂面設(shè)置有放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)置有壓緊裝置，裁切臺的后端面上設(shè)置有安裝板，安裝板的左側(cè)設(shè)置有左定位板，安裝板的右側(cè)設(shè)置有右定位板，左定位板和右定位板之間設(shè)置有第一螺旋桿和第二螺旋桿，裁切裝置包括第一裁切組件和第二裁切組件，第一裁切組件與第一螺旋桿相連接，第二裁切組件與第二螺旋桿相連接，第一裁切組件和第二裁切組件均包括滑動板、伸縮氣缸、驅(qū)動器和切割刀盤，裁切臺的左右兩側(cè)均設(shè)置有吸塵裝置，吸塵裝置包括彈性吸塵管和吸塵泵。

進一步，第一螺旋桿設(shè)置在第二螺旋桿的后側(cè)，第一螺旋桿和第二螺旋桿位置的設(shè)計可以便于第一裁切組件和第二裁切組件的左右移動，位置設(shè)計合理，使用方便，同時將第一螺旋桿和第二螺旋桿不設(shè)置在同一垂直面上，可以通過第一裁切組件和第二裁切組件對玻璃表面的不同位置進行同時裁切作業(yè)，有效提高裁切效率。

進一步，放置槽的左右兩側(cè)均設(shè)置有壓緊裝置，壓緊裝置包括壓緊氣缸和壓緊板，壓緊氣缸位于裁切臺的內(nèi)部，壓緊氣缸的活塞桿穿過放置槽的側(cè)壁與壓緊板相連接，壓緊板的底面與放置槽的底面相接觸，壓緊氣缸通過活塞桿帶動壓緊板的左右移動，從而對放置槽內(nèi)的玻璃進行限位固定，提高玻璃的裁切質(zhì)量。

進一步，裁切臺的左右兩側(cè)均設(shè)置有遮擋板，遮擋板上設(shè)置有穿孔，彈性吸塵管通過穿孔與遮擋板相連接，彈性吸塵管與穿孔相匹配，遮擋板的設(shè)計可以便于彈性吸塵管的安裝和定位，穿孔的設(shè)計可以便于彈性吸塵管與遮擋板之間的限位連接，安裝操作便捷。

進一步，吸塵泵位于裁切臺的下方，彈性吸塵管與吸塵泵的進氣口相連接，吸塵泵的出氣口通過輸送管與積塵箱相連接，積塵箱位于兩個吸塵泵之間，積塵箱可以將吸塵裝置吸收的玻璃屑收集，便于后期的集中回收處理，設(shè)計合理，使用方便。

進一步，滑動板的后端面上設(shè)置有連接螺紋環(huán)，滑動板通過連接螺紋環(huán)與第一螺旋桿、第二螺旋桿之間螺紋連接，連接螺紋環(huán)不僅可以便于滑動板與第一螺旋桿、第二螺旋桿之間的連接，而且結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機帶動第一螺旋桿和第二螺旋桿轉(zhuǎn)動時，第一裁切組件和第二裁切組件在滑動板的帶動下沿著第一螺旋桿、第二螺旋桿左右移動，從而對玻璃的表面進行裁切作業(yè)。

進一步，伸縮氣缸與滑動板固定連接，伸縮氣缸的活塞桿與驅(qū)動器相連接，驅(qū)動器與切割刀盤相連接，伸縮氣缸通過活塞桿帶動驅(qū)動器的上下移動，從而帶動切割刀盤上下移動，直至切割刀盤位于玻璃的裁切位置，結(jié)構(gòu)設(shè)計更加的緊湊合理。

進一步，左定位板和右定位板上均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機，左定位板上的旋轉(zhuǎn)電機與第二螺旋桿相連接，右定位板上的旋轉(zhuǎn)電機與第一螺旋桿相連接，旋轉(zhuǎn)電機帶動第一螺旋桿和第二螺旋桿的轉(zhuǎn)動，從而帶動第一裁切組件、第二裁切組件分別在第一螺旋桿和第二螺旋桿上左右移動，通過兩個旋轉(zhuǎn)電機分別控制第一螺旋桿和第二螺旋桿的轉(zhuǎn)動，使得第一裁切組件和第二裁切組件的工作相互獨立，互不影響，結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理，即使其中一個出現(xiàn)問題，另一個也可以繼續(xù)進行裁切作業(yè)。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：