[發明專利]砂輪軋輥同向磨削裝置及使用方法在審
| 申請號: | 201710202106.3 | 申請日: | 2017-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN108655844A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發明(設計)人: | 劉文中 | 申請(專利權)人: | 江蘇大亞鋁業有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/16 | 分類號: | B24B5/16;B24B41/06 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 談敏 |
| 地址: | 212300 江蘇省鎮*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軋輥 磨削裝置 砂輪 同向 鋁箔 軋制 在線使用 磨削 頭架 尾架 支架 壓延 超薄鋁箔 鋁箔表面 磨床床身 驅動電機 生產效率 時間延長 市場提供 水平導軌 水平軌道 軋輥磨削 粗糙度 對軋輥 可鎖定 時間比 底座 高端 生產成本 移動 生產 | ||
本發明屬于有色金屬壓延技術領域,涉及軋制鋁箔所用軋輥的磨削裝置,尤其涉及一種砂輪軋輥同向磨削裝置及使用方法。一種砂輪與軋輥同向磨削裝置,包括支架和驅動電機,所述支架由尾架、頭架組成,所述尾架和頭架均為L形,底部設有可沿磨床床身水平導軌移動的底座,可鎖定在水平軌道上。本發明還公開了這種裝置的使用方法。利用本發明所公開的裝置對軋輥進行磨削,可提高磨削軋輥的表面質量,使所生產的鋁箔表面質量獲得改善,為超薄鋁箔進入高端鋁箔市場提供了有力支持。同樣粗糙度軋輥不僅軋制速度相應提高,在線使用時間比原工藝延長約8h。速度提高和在線使用時間延長,不僅提高了生產效率,軋輥磨削次數相應減少,生產成本也相應降低。
技術領域
本發明屬于有色金屬壓延技術領域,涉及軋制鋁箔所用軋輥的磨削裝置,尤其涉及一種砂輪軋輥同向磨削裝置及使用方法。
背景技術
由于鋁箔具有質輕、密閉性和包覆性好、保鮮防腐蝕等一系列優點,在日常生活中被廣泛應用于食品、藥品等領域,成為重要的包裝材料。食品、藥品包裝鋁箔,市場前景廣闊,潛力巨大。但鋁箔市場的競爭很激烈,隨著人們生活水平的不斷提高和審美觀念的提升,市場對包裝用鋁箔的質量要求沒有最好,只有更好。部分高端市場對軟包裝鋁箔的表面質量要求表現的越來越明顯,這種需求傾向通常都有引領市場導向的作用。
作為專業鋁箔生產企業,申請人多年來致力于軟包裝鋁箔市場的開發,敏銳地感知到高端市場對軟包裝鋁箔的引領作用。目前已有用戶提出了高表面質量的鋁箔產品,要求:鋁箔表面軋制條紋細膩,側光軋輥犁溝短小稀少,整體鋁箔表面看起來溫潤舒適。原有工藝所軋制的鋁箔表面與這些要求比較,顯得黯然失色。
在嚴峻的市場面前,申請人不得不重新審視現有工藝所制備的軟包裝鋁箔表面質量:鋁箔表面粗糙,側光可見明顯的軋輥在鋁箔表面形成的犁溝,雙合暗面有條狀、砂輪印狀的淡淡亮條,整體表面質量無美感可言。之所以產生這樣的表面狀況,主要是為了提高生產效率,業內普遍采用大壓下率軋制工藝,另外則與工藝匹配的軋輥,表面粗糙度較大有關。軋輥是鋁箔生產過程中主要的工具之一,磨削軋輥的磨床是鋁箔生產不可缺少的配套工具,承擔著高速軋機軋輥磨削的重要認為,在用作包裝材料的鋁箔生產中表現尤為突出。
為了盡快滿足高端市場所需的軟包裝鋁箔,技術人員積極調整生產工藝,從減少道次加工量,降低各道次軋輥的表面粗糙度,包括調整軋制油品等方面入手,生產出的鋁箔表面質量確有提高。但距離高端市場樣品的需求,仍有不小的差距,鋁箔表面依然存在著明顯的軋制條紋,并且始終有淡淡發光的軋制犁溝。由于生產過程效率過低,作為生產企業,已經毫無經濟效益可言。
經分析認為,鋁箔表面的軋制條紋和側光可見的發光犁溝,是現有的軋輥磨削工藝所磨削的軋輥軋制鋁箔后形成的必然缺陷,是現有的軋輥與砂輪反向運動過程中所不可避免的。
發明內容
本發明的目的是為了解決磨削過程中脫落的砂輪磨粒被反向轉動的軋輥帶入磨削區,造成軋輥受損,形成軋輥表面砂輪印。
技術方案
本發明公開的一種砂輪與軋輥同向磨削裝置,包括支架和驅動電機(5),所述支架由尾架(3)、頭架(4)組成,所述尾架(3)和頭架(4)為L形,底部設有可沿磨床床身水平導軌移動的底座(圖中未繪出),可鎖定在水平軌道上。
本發明較優實施例中,所述尾架(3)和頭架(4)均設有下托瓦(6)和側托瓦(7),所述下托瓦(6)與側托瓦(7)可根據軋輥支撐點處輥徑尺寸調節長度,所述下托瓦頂面為凹弧形,外邊緣高出內邊緣1cm以上。
本發明較優實施例中,所述底部下托瓦(6)的中心線到側托瓦(7)頂部的距離大于磨床床身中心線到側托瓦頂部的距離,下托瓦頂部外邊緣高度大于內邊緣高度。這樣能保證軋輥安全穩固地固定在床身上。
本發明較優實施例中,所述尾架(3)和頭架(4)在磨床床身固定導軌位置水平移動。
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